Existuje mnoho typů austenitické nerezové oceli, 304 nerezová ocel je ve skutečnosti druh austenitické nerezové oceli. Nezáleží na tom, zda je to dobré nebo špatné. Hangao Tech (SEKO Machinery) Stroj s výrobou potrubí pro výrobu potrubí z nerezové oceli může snadno zvládnout různé materiály z nerezové oceli, jako je austenit, ferit, 2205 ocel atd. Pokud máte speciální požadavky na procesy, jako je vyrovnání vnitřního svaru, in-line jasně pevné řešení nebo požadavky na vysokou kvalitu pro zpracování svaru, může se jejich vlastní výrobní linka splnit.
Austenitické nerezové oceli jsou nejčastěji používanou rodinou z nerezové oceli s nedávným podílem na trhu 75%. Jak název napovídá, mikrostruktura sestává z austenitové fáze. V řadě 300 je obsah chromu 16%-22%a obsah niklu je 8%-14%. Zatímco nikl zvyšuje tažnost, je náchylný k volatilitě cen komodit. V roce 2007 dosáhla 50 000 dolarů za tunu, ale nyní se blíží 10 000 $ za tunu. Série 200 byla vyvinuta, aby kompenzovala vysokou cenu niklu a nahradila část obsahu niklu manganem a dusíkem.
Nejčastěji používaná austenitická nerezová ocel 304 nerezová ocel
Jeho složení obsahuje 18% chrom a 8% niklu a je někdy označováno jako nerezová ocel 18-8. Toto jméno se však nedoporučuje pro obecné použití, protože tolerance v přípustných rozsazích pro tyto prvky se překrývají s jinými známkami. Například SS31 má podobný obsah chromu a niklu, ale má také asi 2% molybdenu pro další odolnost proti korozi. Během svařování nebo žíhání chlazení se na hranicích zrn mikrostruktury tvoří chromový karbid. V těchto oblastech dodává chrom karbidy na úkor okolních kovů. Nízkohlíkové verze austenitických nerezových ocelí jsou označeny příponou L, jako je 304L nebo 316L. Dalším způsobem, jak zabránit senzibilizaci, je přidat titan nebo niobium, který se váže přednostně na uhlík.
Austenitické nerezové oceli nejsou léčitelné tepelně
Některé z nerezových ocelí s řadou 200, 300, 400 jsou během procesu formování zatvrzeny, ale austenitické nerezové oceli jsou rychlejší a snadněji se stroje. Zatímco austenitické nerezové oceli mají obecně lepší celkovou odolnost proti korozi, formovatelnost a svařovatelnost, fluktuace v cenách niklu vedly některé společnosti k provedení úprav obrábění tak, aby vyhovovaly tvorbě ferritických slitin.
V aplikacích s vysokou teplotou, jako jsou výfukové systémy, které mohou dosáhnout 1650 stupňů Fahrenheita, mají feritické nerezové oceli lepší vlastnosti v tahu a odolnost vůči tepelné únavě. Mají nižší tepelnou expanzi a vyšší tepelnou vodivost než austenitické nerezové oceli. Ferritická nerezová oceli se s klesajícím snižováním teploty stanou křehci. Teplota přechodu je asi 32 stupňů Fahrenheita, ale záleží na složení slitiny. Austenitické nerezové oceli se při nízkých teplotách nestávají křehkými.
