Existuje veľa druhov austenitickej nehrdzavejúcej ocele, 304 nehrdzavejúca oceľ je v skutočnosti druh austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Takže nezáleží na tom, či je to dobré alebo zlé. HangAo Tech (stroje Seko) Priemyselná priemyselná presnosť potrubia Výroba potrubia Výroba potrubia Rovná linka môže ľahko manipulovať s rôznymi materiálmi z nehrdzavejúcej ocele, ako je austenit, ferit, 2205 oceľ atď. Ak máte špeciálne požiadavky na procesy, ako je napríklad interné vyrovnanie zvaru, in-line jasne pevné riešenie alebo vysokokvalitné požiadavky na spracovanie zvaru, naša vlastná výrobná linka ich môže splniť.
Austenitické nehrdzavejúce ocele sú najbežnejšie používanou rodinou z nehrdzavejúcej ocele s nedávnym podielom na trhu vo výške 75%. Ako už názov napovedá, mikroštruktúra pozostáva z fázy austenitu. V sérii 300 je obsah chrómu 16%-22%a obsah niklu je 8%-14%. Zatiaľ čo nikel zvyšuje ťažnosť, je náchylný na volatilitu ceny komodít. V roku 2007 dosiahol 50 000 dolárov za tonu, ale teraz sa blíži k 10 000 dolárov za tonu. Séria 200 bola vyvinutá na kompenzáciu vysokej ceny niklu, čím nahradila časť obsahu niklu mangánom a dusík.
Najčastejšie používaná austenitická nehrdzavejúca oceľ 304
Jeho zloženie obsahuje 18% chróm a 8% niklu a niekedy sa označuje ako nerezová oceľ z 18-8. Tento názov sa však neodporúča na všeobecné použitie ako tolerancie v povolených rozsahoch pre tieto prvky sa prekrývajú s inými stupňami. Napríklad SS31 má podobný obsah chrómu a niklu, ale má tiež asi 2% molybdénu pre ďalšiu odolnosť proti korózii. Počas zvárania alebo ochladzovania žíhania sa karbid chrómu zráža na hraniciach zŕn mikroštruktúry. V týchto regiónoch chróm dodáva karbidy na úkor okolitých kovov. Nízko uhlíkové verzie austenitických nehrdzavejúcich ocelí sú označené príponou L, napríklad 304L alebo 316L. Ďalším spôsobom, ako zabrániť senzibilizácii, je pridanie titánu alebo nióbu, ktorý sa prednostne viaže na uhlík.
Austenitické nehrdzavejúce ocele nie sú tepelne liečiteľné
Niektoré z 200, 300, 400 nerezových ocelí série sú tvrdené, aby sa počas procesu formovania stali silnejšími, ale Austenitické nehrdzavejúce ocele sú rýchlejšie a ľahšie sa strojovo strojovo. Zatiaľ čo austenitické nehrdzavejúce ocele majú vo všeobecnosti lepšiu celkovú odolnosť proti korózii, formovateľnosť a zvárateľnosť, výkyvy v cenách niklu viedli niektoré spoločnosti k vykonávaniu úprav obrábania tak, aby vyhovovali tvorbe feritických zliatín.
V aplikáciách s vysokou teplotou, ako sú napríklad výfukové systémy, ktoré môžu dosiahnuť 1650 stupňov Fahrenheita, majú feritické nehrdzavejúce ocele lepšie ťahové vlastnosti a odolnosť proti tepelnej únave. Majú nižšiu tepelnú expanziu a vyššiu tepelnú vodivosť ako austenitické nehrdzavejúce ocele. Ferritické nehrdzavejúce ocele sa stávajú krehkými, keď sa teplota znižuje. Teplota prechodu je asi 32 stupňov Fahrenheita, ale záleží na zložení zliatiny. Austenitické nehrdzavejúce ocele sa pri nízkych teplotách nestanú krehkými.
