Існує багато типів аустенітної нержавіючої сталі, 304 нержавіюча сталь - це якась аустенітна нержавіюча сталь. Тож не має значення, це добре чи погано. Hangao Tech (Seko Machinery) Машина виготовлення каналів з виробництва промислової точки з нержавіючої сталі може легко обробляти різні матеріали з нержавіючої сталі, такі як аустеніт, ферит, 2205 сталь тощо. Якщо у вас є спеціальні вимоги до процесу, такі як внутрішнє вирівнювання зварних швів, в лінійці яскравого суцільного рішення або високоякісні вимоги до переробки зварювання.
Аустенітні нержавіючі сталі - це найпоширеніша родина з нержавіючої сталі з недавньою часткою ринку 75%. Як випливає з назви, мікроструктура складається з фази аустеніту. У серії 300 вміст хрому становить 16%-22%, а вміст нікелю-8%-14%. Хоча нікель збільшує пластичність, він схильний до волатильності цін на товари. У 2007 році він досяг 50 000 доларів за тонну, але зараз наближається до 10 000 доларів за тонну. Серія 200 була розроблена для компенсації високої ціни нікелю, замінюючи частину вмісту нікелю марганцем та азотом.
Найчастіше використовується аустенітна нержавіюча сталь 304 нержавіючої сталі
Його склад містить 18% хрому та 8% нікель, а іноді його називають 18-8 нержавіючої сталі. Однак ця назва не рекомендується для загального використання, оскільки допуски в допустимих діапазонах для цих елементів перетинаються з іншими оцінками. Наприклад, SS31 має аналогічний вміст хрому та нікелю, але він також має близько 2% молібдену для додаткової резистентності до корозії. Під час зварювання або відпалу охолодження осадки карбіду хрому утворюються на межах зерна мікроструктури. У цих регіонах Chromium постачає карбіди за рахунок навколишніх металів. Низькі вуглецеві версії аустенітних нержавіючих сталей позначаються суфіксом L, наприклад, 304L або 316L. Ще один спосіб запобігання сенсибілізації - додати титан або ніобій, який переважно зв'язується з вуглецем.
Аустенітні нержавіючі сталі не піддаються лікуванню
Деякі з 200, 300, 400 нержавіючих сталей працюють, затримуються, щоб стати сильнішими в процесі формування, але аустенітні нержавіючі сталі швидші та простіші в машині. У той час як аустенітні нержавіючі сталі, як правило, мають кращу загальну резистентність до корозії, формуваність та зварюваність, коливання цін на нікель змусили деякі компанії внести зміни до обробки, щоб забезпечити утворення ферритних сплавів.
У застосуванні високої температури, таких як вихлопні системи, які можуть досягти 1650 градусів за Фаренгейтом, ферритні нержавіючі сталі мають кращі властивості на розрив та стійкість до теплової втоми. Вони мають нижчу теплову розширення та більш високу теплопровідність, ніж аустенітні нержавіючі сталі. Ферритні нержавіючі сталі стають крихкими, коли температура знижується. Температура переходу становить приблизно 32 градуси Фаренгейта, але це залежить від складу сплаву. Аустенітні нержавіючі сталі не стають крихкими при низьких температурах.
