هناك العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، و 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو في الواقع نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. لذلك لا يهم ما إذا كان جيدًا أم سيئًا. فندق Hangao Tech (Seko Machinery) يمكن لآلة صناعة أنابيب أنابيب أنابيب أنابيب الدقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التعامل بسهولة مع العديد من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ مثل الأوستينيت ، الفريت ، 2205 من الصلب ، وما إلى ذلك. إذا كان لديك متطلبات عملية خاصة ، مثل تسوية اللحام الداخلية ، أو الحل الصلب المشرق في الخط ، أو متطلبات عالية الجودة لمعالجة اللحام ، يمكن أن يفي بها خط الإنتاج المخصص لدينا جميعًا.
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتيين هي الأسرة الأكثر شيوعا من الفولاذ المقاوم للصدأ مع حصة سوقية حديثة بلغت 75 ٪. كما يوحي الاسم ، تتكون البنية المجهرية من مرحلة الأوستينيت. في سلسلة 300 ، يكون محتوى الكروم 16 ٪ -22 ٪ ومحتوى النيكل 8 ٪ -14 ٪. في حين أن النيكل يزيد من ليونة ، إلا أنه عرضة لتقلب أسعار السلع. وصلت إلى 50000 دولار للطن في عام 2007 ، لكنها تقترب الآن من 10000 دولار للطن. تم تطوير سلسلة 200 للتعويض عن ارتفاع سعر النيكل ، لتحل محل بعض محتوى النيكل مع المنغنيز والنيتروجين.
الأكثر شيوعا الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ ustenitic 304
يحتوي تكوينه على 18 ٪ من الكروم و 8 ٪ من النيكل ، ويشار إليه أحيانًا بـ 18-8 من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك ، لا ينصح بهذا الاسم للاستخدام العام حيث تتداخل التحمل في النطاقات المسموح بها لهذه العناصر مع درجات أخرى. على سبيل المثال ، يحتوي SS31 على محتوى كروم ونيكل مماثل ، ولكن لديه أيضًا حوالي 2 ٪ من الموليبدينوم لمقاومة تآكل إضافية. أثناء التبريد اللحام أو الصلب ، يترسب كربيد الكروم على حدود الحبوب المجهرية. في هذه المناطق ، يزود الكروم كروم الكروم على حساب المعادن المحيطة. يشار إلى الإصدارات الكربونية المنخفضة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بواسطة اللاحقة L ، مثل 304L أو 316L. هناك طريقة أخرى لمنع التوعية وهي إضافة التيتانيوم أو النيوبيوم ، والتي ترتبط بشكل تفضيلي بالكربون.
لا يمكن علاج الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
بعض الفولاذ المقاوم للصدأ 200 و 300 و 400 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتصبح أقوى خلال عملية التشكيل ، ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتيك أسرع وأسهل في الآلة. في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتيين يتمتعون عمومًا بمقاومة تآكل بشكل عام ، وقابلية التشكيل وقابلية اللحام ، فإن التقلبات في أسعار النيكل قد دفعت بعض الشركات إلى إجراء تعديلات للآلات لاستيعاب تكوين السبائك الفيريتية.
في تطبيقات درجات الحرارة العالية ، مثل أنظمة العادم التي يمكن أن تصل إلى 1650 درجة فهرنهايت ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريت له خصائص شد أفضل ومقاومة للتعب الحراري. لديهم انخفاض تمدد حراري وموصلية حرارية أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يصبح الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي هشًا مع انخفاض درجة الحرارة. تبلغ درجة حرارة الانتقال حوالي 32 درجة فهرنهايت ، لكنها تعتمد على تكوين السبائك. لا يصبح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هشًا في درجات حرارة منخفضة.
