Er zijn veel soorten austenitisch roestvrij staal, 304 roestvrij staal is eigenlijk een soort austenitisch roestvrij staal. Dus het maakt niet uit of het goed of slecht is. Hangao Tech (Seko Machinery) roestvrijstalen industriële precisie buisproductielijn Kanaal Machine kan gemakkelijk verschillende roestvrijstalen materialen zoals Austenite, ferriet, 2205 staal, enz. AANWIJZEN.
Austenitisch roestvrij staal zijn de meest gebruikte roestvrijstalen familie met een recent marktaandeel van 75%. Zoals de naam al doet vermoeden, bestaat de microstructuur uit de Austenite -fase. In de 300-serie is het chroomgehalte 16%-22%en is het nikkelgehalte 8%-14%. Hoewel nikkel de ductiliteit verhoogt, is het gevoelig voor de volatiliteit van de grondstoffenprijs. Het bereikte $ 50.000 per ton in 2007, maar nadert nu $ 10.000 per ton. De 200 -serie is ontwikkeld om de hoge prijs van nikkel te compenseren, ter vervanging van een deel van het nikkelgehalte door mangaan en stikstof.
Het meest gebruikte austenitische roestvrij staal 304 roestvrij staal
De samenstelling bevat 18% chroom en 8% nikkel en wordt soms 18-8 roestvrij staal genoemd. Deze naam wordt echter niet aanbevolen voor algemeen gebruik, omdat de toleranties in de toegestane bereiken voor deze elementen overlappen met andere cijfers. SS31 heeft bijvoorbeeld vergelijkbaar chroom- en nikkelgehalte, maar het heeft ook ongeveer 2% molybdeen voor extra corrosieweerstand. Tijdens het lassen of gloeien koelen ontstaan chroomcarbide -neerslag op de korrelgrenzen van de microstructuur. In deze regio's levert chroom carbiden ten koste van de omliggende metalen. Lage koolstofversies van austenitisch roestvrij staal worden aangegeven door het achtervoegsel L, zoals 304L of 316L. Een andere manier om sensibilisatie te voorkomen, is door titanium of niobium toe te voegen, dat bij voorkeur aan koolstof bindt.
Austenitisch roestvrij staal zijn niet hitte te behandelen
Sommige van de 200, 300, 400 -serie roestvrij staal zijn gehard om sterker te worden tijdens het vormingsproces, maar austenitisch roestvrij staal zijn sneller en gemakkelijker te bewerken. Hoewel austenitisch roestvrij staal over het algemeen een betere algehele corrosieweerstand, vormbaarheid en lasbaarheid heeft, hebben schommelingen in nikkelprijzen ertoe geleid dat sommige bedrijven bewerkingsaanpassingen hebben aangebracht om de vorming van ferritische legeringen aan te passen.
In toepassingen op hoge temperaturen, zoals uitlaatsystemen die 1650 graden Fahrenheit kunnen bereiken, hebben ferritische roestvrijstalen staalsere staals beter trekseigenschappen en weerstand tegen thermische vermoeidheid. Ze hebben een lagere thermische expansie en hogere thermische geleidbaarheid dan austenitisch roestvrij staal. Ferritisch roestvrij staal wordt bros naarmate de temperatuur daalt. De overgangstemperatuur is ongeveer 32 graden Fahrenheit, maar het hangt af van de samenstelling van de legering. Austenitisch roestvrij staal wordt niet bros bij lage temperaturen.
