Kwa kuzingatia mahitaji maalum ya mchakato wa utengenezaji wa bomba la chuma cha pua, matibabu ya suluhisho thabiti inahitajika (inapokanzwa kutoka joto la kawaida hadi 1050 ° C, na lazima iwekwe katika kiwango cha joto cha 1050 ° C kwa muda na kisha kilichopozwa haraka ili kuhakikisha kuwa utendaji wa bomba la chuma unafikia hali thabiti zaidi). Kulingana na maendeleo ya inapokanzwa na kushikilia tanuru, Hangao Tech (Mashine ya SEKO) baadaye ilitengeneza insulator ya kupokanzwa haraka ili kujibu maoni ya wateja kwamba kipimo cha joto katika eneo la kushikilia la joto la induction na tanuru ya kushikilia haikuwa thabiti, haifai kusanikisha, shida kuchukua nafasi ya coils, na matumizi ya nguvu nyingi. Hiyo ni Vifaa vya kupokanzwa vyenye busara . Siku hizi, ina utendaji wenye nguvu zaidi, inaweza kukidhi mahitaji ya laser ya kulehemu tube Mill Line. Inayo faida zifuatazo:
1. Joto la kila wakati: Wakati tu joto la eneo la insulation ni mara kwa mara ndipo utendaji thabiti wa suluhisho thabiti utahakikishwa. Kwa sababu ugunduzi wa joto wa heater ya haraka huingizwa moja kwa moja kwenye tanuru kupitia kiwango cha juu na cha juu-joto-sugu ya platinamu-rhodium thermocouple, joto halisi katika tanuru hugunduliwa, na hali ya joto inadhibitiwa kwa usahihi kupitia thermostat yenye akili kupitia hesabu ya PID. Udhibiti wa kitanzi uliofungwa unapatikana, kwa hivyo hali ya joto inaweza kudhibitiwa ndani ya ± 2 ° C. . Kutumika kwa muda mrefu, itaathiri pia kugundua joto).
2. Ufungaji rahisi: Hakuna haja ya kuchukua nafasi ya bomba la quartz, ambayo inawezesha matengenezo na huokoa wakati wa ufungaji. .
3. Hifadhi Matumizi ya Nishati: Nguvu iliyokadiriwa: Imeboreshwa kulingana na mahitaji halisi ya mteja. Inachukua kama dakika 15 joto joto la kawaida hadi 1050 ° C. Heater ya haraka iliyo na tanuru inahitaji tu kiwango fulani cha sasa ili kudumisha hali ya joto baada ya kufikia joto la 1050 ° C. Haitakuwa nguvu halisi ya pato huongezeka na ongezeko la saizi ya bomba la chuma na kasi ya mstari wa uzalishaji. (Mabomba ya kushikilia ya hapo awali yalitengeneza bomba za chuma za maelezo tofauti na kubadilisha kasi ya mstari wa uzalishaji, ambayo ilihitaji kurekebisha nguvu ya pato la usambazaji wa umeme ili kuhakikisha kuwa hali ya joto ya eneo la kushikilia inaweza kuwa 1050 ° C, ambayo iliongezea matumizi ya nishati).
4. Mtumiaji zaidi: Baada ya tanuru ya kushikilia haraka tu inahitaji kuweka joto la kushikilia mara moja, haitahitaji kubadilishwa kwa mikono kwa sababu ya mabadiliko katika saizi ya maelezo ya bomba la chuma na kasi ya mstari wa uzalishaji. (Samani za kushikilia za zamani zililazimika kurekebisha nguvu ya pato la induction kulingana na mabadiliko katika maelezo ya bomba la chuma na kasi ya mstari wa uzalishaji).
