インテリジェントな明るいアニーリング誘導加熱装置の利点と機能

ステンレス鋼パイプの特別な製造プロセス要件を考慮して、固形溶液断熱処理が必要です（通常の温度から1050°Cに加熱し、1050°Cの温度範囲に一定期間保持し、その後、鋼管の性能がより安定した状態に達するように迅速に冷却する必要があります）。誘導加熱と保持炉の開発に基づいて、 Hangao Tech（Seko Machinery） は、誘導加熱および保持炉の保持エリアでの温度測定が不安定であり、設置が不便であり、コイルを交換するのが面倒で、エネルギー消費量が高いという顧客フィードバックに応じて、迅速な加熱断熱材を開発しました。つまり インテリジェントな明るいアニーリング誘導加熱装置。今日、それはより強力なパフォーマンスを備えており、レーザー溶接チューブミルラインの需要を満たすことができます。次の重要な利点があります。

1。一定温度：断熱ゾーンの温度が一定の場合にのみ、固形溶液の安定した性能を確保できます。急速ヒーターの温度検出は、高精度で高温耐性プラチナロジウム熱電対を介して炉に直接挿入されるため、炉の実際の温度が検出され、PID計算を通じてインテリジェントなサーモスタットを通じて温度が正確に制御されます。閉ループ制御が達成されるため、温度は±2°C以内に制御できます。 （過去に、誘導加熱と保持炉の温度測定は保持炉の外に設置されていました。温度測定点は、実際の加熱高温ゾーンからの一定の距離でした。そのため、温度は逸脱します。2。温度検出にも影響します）。

  2。簡単なインストール：メンテナンスを容易にし、設置時間を節約するQuartzチューブを交換する必要はありません。 （以前の誘導炉には、さまざまな仕様のスチールパイプを製造するために、コイルと石英チューブを交換する必要がありました）。

3。エネルギー消費を節約：定格電力：顧客の実際のニーズに応じてカスタマイズされています。室温を1050°Cに加熱するには約15分かかります。高速ヒーター炉は、1050°Cの保持温度に達した後、温度を維持するために一定量の電流しか必要ありません。スチールパイプのサイズと生産ライン速度の増加に伴い、実際の出力電力は増加しません。 （以前の誘導炉は、さまざまな仕様の製造鋼パイプを製造し、生産ライン速度を変更しました。これにより、誘導電源の出力電力を調整して、保持ゾーンの温度が1050°Cになり、エネルギー消費量が増加することを確認する必要がありました）。

4.よりユーザーフレンドリー：迅速なヒーター保持炉が保持温度を一度設定する必要がある後、鋼管仕様のサイズと生産ラインの速度の変化のために手動で調整する必要はありません。 （以前の誘導炉は、鋼管仕様の変化と生産ライン速度の変化に応じて、誘導の出力電力を手動で調整する必要がありました）。