با توجه به برخی از الزامات خاص فرآیند تولید لوله های استیل ضدزنگ ، درمان عایق کاری جامد لازم است (گرمایش از دمای طبیعی تا 1050 درجه سانتیگراد ، و باید در محدوده دمای 1050 درجه سانتیگراد برای یک دوره زمانی نگه داشته شود و سپس به سرعت خنک شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد لوله فولادی به حالت پایدارتر می رسد). بر اساس توسعه گرمایش و نگه داشتن کوره ، Hangao Tech (ماشین آلات SEKO) بعداً در پاسخ به بازخورد مشتری ، یک عایق سریع گرمایشی ایجاد کرد که اندازه گیری دما در منطقه نگهدارنده گرمایش و نگه داشتن کوره ناپایدار ، نصب ناخوشایند ، مشکل ساز جایگزین کویل ها و مصرف انرژی زیاد بود. این است تجهیزات گرمایش القایی آنیلایی روشن . امروزه ، عملکرد قدرتمند تری دارد ، می تواند تقاضای خط آسیاب لوله جوش لیزر را برآورده کند. این مزایای قابل توجه زیر را دارد:
1. دمای ثابت: فقط در صورت ثابت بودن دمای منطقه عایق ، می توان عملکرد پایدار محلول جامد را تضمین کرد. از آنجا که تشخیص دمای بخاری سریع به طور مستقیم از طریق یک ترموکوپل پلاتین-روودیوم با دقت بالا و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا وارد کوره می شود ، دمای واقعی در کوره تشخیص داده می شود و دما به طور دقیق از طریق یک ترموستات هوشمند از طریق محاسبه PID کنترل می شود. کنترل حلقه بسته حاصل می شود ، بنابراین می توان دما را در دمای 2 درجه سانتیگراد کنترل کرد. (1. در گذشته ، اندازه گیری دما از گرمایش القایی و کوره های نگهدارنده در خارج از کوره نگهدارنده نصب شده بود. نقطه اندازه گیری دما هنوز فاصله مشخصی از منطقه گرمای گرمای واقعی بود ، بنابراین دما منحرف می شود. 2. سرعت جریان هیدروژن و سرعت تولید بر روی دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد. زمان ، همچنین بر تشخیص دما تأثیر خواهد گذاشت).
2. نصب آسان: دیگر نیازی به تعویض لوله کوارتز نیست که تعمیر و نگهداری را تسهیل می کند و زمان نصب را ذخیره می کند. (کوره های نگهدارنده القایی قبلی برای تولید لوله های فولادی با مشخصات مختلف نیاز به جایگزینی کویل ها و لوله های کوارتز دارند).
3. صرفه جویی در مصرف انرژی: قدرت امتیاز: با توجه به نیازهای واقعی مشتری سفارشی می شود. حدود 15 دقیقه طول می کشد تا دمای اتاق تا 1050 درجه سانتیگراد گرم شود. کوره نگهدارنده سریع بخاری فقط به مقدار مشخصی از جریان نیاز دارد تا دما را پس از رسیدن به دمای نگهدارنده 1050 درجه سانتیگراد حفظ کند. با افزایش اندازه لوله فولادی و سرعت خط تولید ، قدرت خروجی واقعی افزایش نمی یابد. (کوره های هلدینگ القایی قبلی لوله های فولادی با مشخصات مختلف تولید کرده و سرعت خط تولید را تغییر داده اند ، که نیاز به تنظیم توان خروجی منبع تغذیه القایی دارد تا اطمینان حاصل شود که دمای منطقه نگهدارنده می تواند در دمای 1050 درجه سانتیگراد باشد ، که باعث افزایش مصرف انرژی می شود).
4. کاربر پسند بیشتر: پس از کوره نگهدارنده سریع بخاری فقط باید یک بار دمای نگهدارنده را تنظیم کند ، به دلیل تغییر در اندازه مشخصات لوله فولادی و سرعت خط تولید ، نیازی به تنظیم دستی نخواهد داشت. (کوره های نگهدارنده القایی قبلی مجبور بودند با توجه به تغییر در مشخصات لوله فولادی و سرعت خط تولید ، قدرت خروجی القاء را به صورت دستی تنظیم کنند).
