Ze względu na specjalne wymagania procesu produkcyjnego rur ze stali nierdzewnej, wymagana jest obróbka izolacji roztworem stałym (ogrzanie od normalnej temperatury do 1050°C i utrzymywanie jej w zakresie temperatur 1050°C przez pewien okres czasu, a następnie szybkie schłodzenie aby zapewnić, że wydajność rury stalowej osiągnie bardziej stabilny stan).W oparciu o rozwój indukcyjnego pieca grzejno-przetrzymującego, Firma Hangao Tech (SEKO Machinery) opracowała później izolator szybkiego nagrzewania w odpowiedzi na opinie klientów, że pomiar temperatury w obszarze wytrzymywania indukcyjnego pieca nagrzewająco-przetrzymującego był niestabilny, niewygodny w montażu, kłopotliwy w wymianie cewek i dużym zużyciu energii .To jest Inteligentne urządzenia do ogrzewania indukcyjnego z jasnym wyżarzaniem .Obecnie ma większą wydajność, może zaspokoić zapotrzebowanie linii walcowni rur do spawania laserowego.Ma następujące istotne zalety:
1. Stała temperatura: Tylko wtedy, gdy temperatura strefy izolacji jest stała, można zapewnić stabilne działanie roztworu stałego.Ponieważ czujnik temperatury szybkiej grzałki jest umieszczony bezpośrednio w piecu za pomocą bardzo precyzyjnej i odpornej na wysokie temperatury termopary platynowo-rodowej, wykrywana jest rzeczywista temperatura w piecu, a temperatura jest dokładnie kontrolowana za pomocą inteligentnego termostatu poprzez Obliczanie PID.Osiąga się kontrolę w pętli zamkniętej, dzięki czemu temperaturę można regulować w zakresie ±2°C.(1. W przeszłości pomiar temperatury w indukcyjnych piecach grzewczych i piecach przetrzymujących był instalowany na zewnątrz pieca przetrzymującego. Punkt pomiaru temperatury znajdował się nadal w pewnej odległości od rzeczywistej strefy wysokiej temperatury ogrzewania, więc temperatura mogła się różnić. 2. natężenie przepływu wodoru i prędkość produkcji będą miały wpływ na dokładność pomiaru. 3. Pomiędzy pomiarem temperatury na podczerwień a rurą stalową znajduje się rurka kwarcowa. Jeśli rurka kwarcowa zabrudzi się po długim czasie użytkowania, będzie to miało również wpływ na wykrywanie temperatury ).
2. Łatwa instalacja: Nie ma potrzeby wymiany rurki kwarcowej, co ułatwia konserwację i oszczędza czas instalacji.(Poprzednie indukcyjne piece przetrzymujące wymagały wymiany wężownic i rur kwarcowych w celu produkcji rur stalowych o różnych specyfikacjach).
3. Oszczędzaj zużycie energii: Moc znamionowa: dostosowana do rzeczywistych potrzeb klienta.Ogrzanie temperatury w pomieszczeniu do 1050°C zajmuje około 15 minut.Piec szybkogrzejny potrzebuje jedynie określonej ilości prądu do utrzymania temperatury po osiągnięciu temperatury utrzymywania 1050°C.Nie będzie. Rzeczywista moc wyjściowa wzrasta wraz ze wzrostem rozmiaru rur stalowych i szybkości linii produkcyjnej.(Wcześniejsze indukcyjne piece przetrzymujące wytwarzały rury stalowe o różnych specyfikacjach i zmieniały prędkość linii produkcyjnej, co wymagało dostosowania mocy wyjściowej indukcyjnego zasilacza, aby zapewnić, że temperatura w strefie przetrzymywania mogła wynosić 1050°C, co zwiększało zużycie energii) .
4. Bardziej przyjazny dla użytkownika: piec szybkogrzejny wystarczy tylko raz ustawić temperaturę przetrzymywania, nie będzie potrzeby ręcznej regulacji ze względu na zmiany w specyfikacji rozmiaru rur stalowych i szybkości linii produkcyjnej.(Poprzednie indukcyjne piece przetrzymujące musiały ręcznie regulować moc wyjściową indukcji zgodnie ze zmianami w specyfikacji rur stalowych i szybkości linii produkcyjnej).
