Do một số yêu cầu đặc biệt về quy trình sản xuất của ống thép không gỉ, cần phải xử lý cách nhiệt bằng dung dịch rắn (gia nhiệt từ nhiệt độ bình thường đến 1050°C và phải được giữ ở phạm vi nhiệt độ 1050°C trong một khoảng thời gian rồi làm nguội nhanh chóng). để đảm bảo hiệu suất của ống thép đạt trạng thái ổn định hơn).Dựa trên sự phát triển của lò sưởi và giữ cảm ứng, Hangao Tech (SEKO Machinery) sau đó đã phát triển một chất cách nhiệt làm nóng nhanh để đáp lại phản hồi của khách hàng rằng việc đo nhiệt độ trong khu vực giữ của lò sưởi và giữ cảm ứng không ổn định, lắp đặt bất tiện, thay thế cuộn dây rắc rối và tiêu thụ nhiều năng lượng .Đó là Thiết bị sưởi ấm cảm ứng ủ sáng thông minh .Ngày nay, nó có hiệu suất mạnh mẽ hơn, có thể đáp ứng nhu cầu của dây chuyền nghiền ống hàn laser.Nó có những ưu điểm đáng kể sau:
1. Nhiệt độ không đổi: Chỉ khi nhiệt độ của vùng cách nhiệt không đổi thì hiệu suất ổn định của dung dịch rắn mới được đảm bảo.Bởi vì việc phát hiện nhiệt độ của bộ gia nhiệt nhanh được đưa trực tiếp vào lò thông qua cặp nhiệt điện bạch kim-rhodium có độ chính xác cao và chịu nhiệt độ cao, nhiệt độ thực tế trong lò được phát hiện và nhiệt độ được kiểm soát chính xác thông qua bộ điều chỉnh nhiệt thông minh thông qua tính toán PID.Điều khiển vòng kín đạt được, do đó nhiệt độ có thể được kiểm soát trong phạm vi ±2°C.(1. Trước đây, thiết bị đo nhiệt độ của lò sưởi và lò giữ cảm ứng được lắp đặt bên ngoài lò giữ. Điểm đo nhiệt độ vẫn cách một khoảng nhất định so với vùng nhiệt độ cao làm nóng thực tế nên nhiệt độ sẽ sai lệch. 2. Tốc độ dòng hydro và tốc độ sản xuất đều sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo 3. Có một ống thạch anh nằm giữa phép đo nhiệt độ hồng ngoại và ống thép. Nếu ống thạch anh bị bẩn sau khi sử dụng trong thời gian dài, nó cũng sẽ ảnh hưởng đến việc phát hiện nhiệt độ. ).
2. Lắp đặt dễ dàng: Không cần thay ống thạch anh, giúp bảo trì thuận tiện và tiết kiệm thời gian lắp đặt.(Các lò giữ cảm ứng trước đây yêu cầu thay thế cuộn dây và ống thạch anh để sản xuất ống thép có thông số kỹ thuật khác nhau).
3. Tiết kiệm năng lượng tiêu thụ: Công suất định mức: tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của khách hàng.Mất khoảng 15 phút để làm nóng nhiệt độ phòng lên 1050°C.Lò giữ nhiệt nhanh chỉ cần một dòng điện nhất định để duy trì nhiệt độ sau khi đạt nhiệt độ giữ 1050°C.Nó sẽ không Công suất đầu ra thực tế tăng khi tăng kích thước ống thép và tốc độ dây chuyền sản xuất.(Các lò giữ cảm ứng trước đây sản xuất các ống thép có thông số kỹ thuật khác nhau và thay đổi tốc độ dây chuyền sản xuất, đòi hỏi phải điều chỉnh công suất đầu ra của nguồn điện cảm ứng để đảm bảo nhiệt độ của vùng giữ có thể ở mức 1050°C, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng) .
4. Thân thiện với người dùng hơn: Sau khi lò giữ nhiệt nhanh chỉ cần đặt nhiệt độ giữ một lần, sẽ không cần phải điều chỉnh thủ công do thay đổi kích thước của thông số kỹ thuật ống thép và tốc độ của dây chuyền sản xuất.(Các lò giữ cảm ứng trước đây phải tự điều chỉnh công suất đầu ra của cảm ứng theo những thay đổi về thông số kỹ thuật ống thép và tốc độ dây chuyền sản xuất).
