Având în vedere unele cerințe speciale de proces de fabricație ale conductelor din oțel inoxidabil, este necesar un tratament de izolare a soluției solide (încălzirea de la temperatura normală la 1050 ° C și trebuie păstrată în intervalul de temperatură de 1050 ° C pentru o perioadă de timp și apoi răcită rapid pentru a se asigura că performanța conductei de oțel atinge o stare mai stabilă). Pe baza dezvoltării cuptorului de încălzire și deținere a inducției, Hangao Tech (Seko Machinery) a dezvoltat ulterior un izolator de încălzire rapidă ca răspuns la feedback -ul clienților că măsurarea temperaturii în zona de deținere a cuptorului de încălzire și deținere a inducției a fost instabilă, incomodă de instalat, supărătoare pentru a înlocui bobinele și consumul ridicat de energie. Adică Echipament inteligent de încălzire cu inducție de recoacere luminoasă . În zilele noastre, are performanțe mai puternice, ar putea satisface cererea Line Line a Laser Tube Mill. Are următoarele avantaje semnificative:
1. Temperatura constantă: numai atunci când temperatura zonei de izolare este constantă, se poate asigura performanța stabilă a soluției solide. Deoarece detectarea temperaturii a încălzitorului rapid este introdusă direct în cuptor printr-un termocuplu de platină-rohodium cu o precizie ridicată și cu temperatură ridicată, temperatura reală în cuptor este detectată, iar temperatura este controlată exact printr-un termostat inteligent prin calculul PID. Se obține controlul cu buclă închisă, astfel încât temperatura poate fi controlată în ± 2 ° C. (1. În trecut, măsurarea temperaturii de încălzire a inducției și deținere a cuptoarelor a fost instalată în afara cuptorului de reținere. Punctul de măsurare a temperaturii era încă la o anumită distanță față de zona de încălzire reală la temperaturi ridicate, astfel încât temperatura s-ar abate. 2. Debitul de hidrogen și viteza de producție va afecta toate măsurarea de măsurare și conducta de oțel. timp, va afecta și detectarea temperaturii).
2. Instalare ușoară: Nu este necesară înlocuirea tubului de cuarț, care facilitează întreținerea și economisește timpul de instalare. (Cuptoarele anterioare de inducție au necesitat înlocuirea bobinelor și a tuburilor de cuarț pentru fabricarea conductelor de oțel din diferite specificații).
3. Economisiți consumul de energie: putere nominală: personalizată în funcție de nevoile reale ale clientului. Este nevoie de aproximativ 15 minute pentru a încălzi temperatura camerei până la 1050 ° C. Cuptorul rapid de încălzire are nevoie doar de o anumită cantitate de curent pentru a menține temperatura după atingerea temperaturii de deținere de 1050 ° C. Nu va crește puterea de ieșire efectivă odată cu creșterea mărimii conductelor de oțel și a vitezei liniei de producție. (Cuptoarele anterioare de inducție au fabricat conducte de oțel din diferite specificații și au modificat viteza liniei de producție, care a necesitat reglarea puterii de ieșire a sursei de alimentare cu inducție pentru a se asigura că temperatura zonei de deținere ar putea fi la 1050 ° C, ceea ce a crescut consumul de energie).
4. Mai mult mai ușor de utilizat: După ce cuptorul de încălzire rapidă trebuie să setați temperatura de reținere o singură dată, nu va trebui să fie reglat manual din cauza modificărilor dimensiunii specificațiilor conductelor de oțel și a vitezei liniei de producție. (Cuptoarele anterioare de reținere a inducției trebuiau să ajusteze manual puterea de ieșire a inducției în funcție de modificările specificațiilor conductelor de oțel și a vitezei liniei de producție).
