Angesichts einiger spezieller Anforderungen an den Herstellungsprozess von rostfreien Stahlrohren ist eine solide Lösungsdämmbehandlung erforderlich (Erwärmung von normaler Temperatur auf 1050 ° C und muss für einen bestimmten Zeitraum im Temperaturbereich von 1050 ° C gehalten werden und dann schnell abgekühlt werden, um sicherzustellen, dass die Leistung des Stahlrohrs einen stabileren Zustand erreicht). Basierend auf der Entwicklung des Heizen- und Halteofens der Induktion, Hangao Tech (Seko -Maschinerie) entwickelte später einen schnellen Heizisolator als Reaktion auf den Kundenrückgegenteil, dass die Temperaturmessung im Haltebereich der Induktionsheizung und des Halteofens instabil, unpraktisch zu installieren war, um Spulen zu ersetzen und einen hohen Energieverbrauch zu ersetzen. Das heißt Intelligente Heizgeräte für hellglühende Induktion . Heutzutage hat es eine stärkere Leistung, könnte die Nachfrage der Laserschweißrohrmühle erfüllen. Es hat die folgenden erheblichen Vorteile:
1. Konstante Temperatur: Nur wenn die Temperatur der Isolationszone konstant ist, kann die stabile Leistung der festen Lösung sichergestellt werden. Da der Temperaturnachweis der schnellen Heizung direkt durch eine hochpräzisen und hochtemperaturbeständige Platin-Rhodium-Thermoelemente in den Ofen eingeführt wird, wird die tatsächliche Temperatur im Möbel nachgewiesen und die Temperatur durch eine PID-Berechnung genau durch einen intelligenten Thermostat gesteuert. Die Kontrolle mit geschlossener Schleife wird erreicht, sodass die Temperatur innerhalb von ± 2 ° C gesteuert werden kann. (1. In der Vergangenheit wurde die Temperaturmessung von Induktionsheizung und Halteöfen außerhalb des Halteofens installiert. Der Temperaturmesspunkt war immer noch ein gewisses Abstand von der tatsächlichen Erwärmungs-Hochtemperaturzone, so dass die Temperatur abweichen würde. 2. Die Wasserstoffströmungsrate und die Produktionsgeschwindigkeit beeinflussen alle die Messung der Messung. Lange Zeit beeinflusst auch die Temperaturerkennung).
2. Einfache Installation: Es ist nicht erforderlich, das Quarzrohr zu ersetzen, das die Wartung erleichtert und die Installationszeit spart. (Vorherige Induktionslösungen erforderten den Austausch von Spulen und Quarzrohre, um Stahlrohre mit verschiedenen Spezifikationen herzustellen.)
3.. Energieverbrauch sparen: Bewertungsleistung: Angeordnet nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden. Das Erhitzen der Raumtemperatur dauert ungefähr 15 Minuten auf 1050 ° C. Der schnelle Heizungsofen benötigt nur eine bestimmte Strommenge, um die Temperatur nach Erreichen der Haltetemperatur von 1050 ° C aufrechtzuerhalten. Die tatsächliche Ausgangsleistung steigt nicht mit der Erhöhung der Stahlrohrgröße und der Produktionsliniengeschwindigkeit. (Frühere Induktionshallen, die Stahlrohre mit unterschiedlichen Spezifikationen hergestellt und die Produktionsleitungsgeschwindigkeit veränderten, die die Ausgangsleistung der Induktionstromversorgung einstellen mussten, um sicherzustellen, dass die Temperatur der Haltezone bei 1050 ° C liegen kann, was den Energieverbrauch erhöhte).
4. Nutzerfreundlicher: Nachdem der schnelle Heizungsofen den Haltungsofen nur einmal einstellen muss, muss er aufgrund von Änderungen der Größe der Stahlrohrspezifikationen und der Geschwindigkeit der Produktionslinie nicht manuell eingestellt werden. (Vorherige Induktionshallenöfen mussten die Ausgangsleistung der Induktion manuell anhand von Änderungen der Stahlrohrspezifikationen und der Produktionsliniengeschwindigkeit einstellen.)
