退火是不锈钢焊管的一种热处理工艺。其目的是消除残余应力,稳定尺寸,减少变形和开裂的倾向。
什么是2205不锈钢管的退火?
冷加工生产的管材,碳化物析出、晶格缺陷、组织成分不一致等都会导致不锈钢的耐腐蚀性能下降。此时需要进行退火处理(或固溶处理)。
2205不锈钢管为什么要退火?
降低钢材的硬度,提高塑性,以利于切削加工和冷变形加工
细化晶粒,均匀化钢的组织和成分,改善钢的性能或为后续热处理做准备
消除钢材残余内应力,防止变形、开裂。
2205不锈钢管退火工艺
在生产中,广泛采用退火工艺。根据工件所需退火目的的不同,有多种退火工艺规范,常用的有去应力退火、完全退火和球化退火。
消除应力退火。不锈钢管去应力退火常用的设备是不锈钢管连续光亮退火炉,为马弗式光亮退火炉。保护气源采用氨分解炉,并配有气体净化装置。 汉高科技(SEKO机械) 对马弗炉进行了结构改造,取消了网带输送的方式,代之以在线连续单管滚筒输送。该设备具有控制先进、节能显着、维护方便等特点,全线加热区采用PID自动多区温度控制。不锈钢管经过我们的热处理, 保温不锈钢管光亮退火炉 减少变形,保证管材的椭圆度。
不锈钢带材均匀排列在上料架上,通过输送带送入退火炉,在可控气氛保护下加热至1050-1080℃,然后保温较短时间,碳化物全部可析出。于退火炉中溶解。在奥氏体组织中,再快速冷却至350℃以下,即可得到过饱和固溶体,即均匀的单向奥氏体组织。
完全退火。用于细化中低碳钢铸造、锻造、焊接后机械性能较差的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体温度以上30-50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却。在冷却过程中,奥氏体再次相变,可以使钢结构变薄。。
球化退火。用于降低工具钢、轴承钢锻后的高硬度。将工件加热到高于钢开始形成奥氏体的温度20-40℃,保温后缓慢冷却。在冷却过程中,珠光体中的片状渗碳体变成球状,从而降低硬度。