退火是不锈钢焊接管的热处理过程。它的目的是消除残留应力,稳定尺寸并减少变形和破裂的趋势。
2205钢管的退火是什么?
通过冷工作产生的管道,碳化物沉淀,晶格缺陷以及不一致的结构和组成将导致不锈钢的耐腐蚀性下降。此时,需要退火处理(或溶液处理)。
为什么要2205不锈钢管退火?
降低钢的硬度并提高可塑性,以促进切割和冷变形处理
精炼谷物,均匀钢结构和成分,改善钢性能或为随后的热处理做准备
消除钢中残留的内部应力,以防止变形和破裂。
2205不锈钢管退火过程
在生产中,退火过程被广泛使用。根据工件要求退火的不同目的,有各种退火过程规格,通常使用的是压力缓解退火,完整的退火和球状退火。
压力缓解退火。不锈钢管退火压力退火的常见设备是一种连续的明亮退火炉,用于不锈钢管,这是一种消声型明亮的退火炉。保护气源采用氨分解炉,并配备了气体净化装置。 Hangao Tech(SEKO机械) 进行了对消声炉的结构转换,消除了固定的方法,用连续的单管辊在生产线上输送了网状皮带的方法。该设备具有高级控制,明显的节能,方便的维护等的特征。整个生产线的加热区采用PID自动多区域温度控制。不锈钢管通过我们的 保存不锈钢管明亮退火炉 减少变形并确保管道的椭圆度进行了热处理。
不锈钢条均匀布置在喂养架上,通过传送带发送到退火炉,在可控气氛的保护下加热至1050-1080℃,然后将其静置一段时间,然后将所有碳化物溶解在退火炉中。在奥氏体结构中,然后快速冷却至350°C以下,可以获得过饱和的实心溶液,即可以获得均匀的单向奥氏体结构。
完全退火。它用于完善铸造,锻造和焊接中和低碳钢后具有较差的机械性能的粗大过热结构。将工件加热到高于所有铁氧体转化为奥氏体的温度高于30-50°C的温度,保持一段时间,然后用炉子缓慢冷却。在冷却过程中,奥氏体再次转化,这会使钢结构变薄。 。
球体化退火。它用于减少锻造后工具钢和轴承钢的高硬度。将工件加热到高于钢开始形成奥氏体的温度高20-40°C,然后在保存后缓慢冷却。在冷却过程中,珍珠岩中的层状水泥是球形的,从而降低了硬度。