Kako su industrijske aplikacije evoluirale i odrasle složenije, proizvode i sustave koji služe moraju imati tempo.
Iako postoje mnoge metode proizvodnje cjevovoda, najistaknutija rasprava u industriji je usporedba zavarenih otpora (ERW) i bešavne (SMLS) čelične cijevi. Pa koji je bolji?
Razlika između bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika i zavarene cijevi u najpopularnijim pojmovima je razlika bez zavara, međutim, to je u suštini razlika u proizvodnom procesu. To je ta razlika u proizvodnom procesu koji im daje oba performansa i svrhe.
Proizvodnja bešavne cijevi
Bešavna čelična cijev izrađena je od jednostrukih lima, površine čelične cijevi bez traga veze, nazvana bešavna čelična cijev. Prema metodi proizvodnje, vruće valjana cijev, hladna valjana cijev, hladna cijev za izvlačenje, cijev za ekstruziranje i cijev cijevi nisu besprijekorno podijeljeni.
Besprekorni cjevovodi počinje kao čvrsti cilindrični komad čelika koji se zove Billet. Dok je još vruće, biljka koristi market probijen kroz centar. Sljedeći korak je da se kotrljate i istežite šuplju grejpe. Birneti su tačno valjani i ispruženi dok duljina, promjer i debljina zida navedene u nalogu kupca.
Izrada zavarene cijevi
Izvorno stanje zavarene cijevi je duga, zavojna čelična traka. Izrežite željenu dužinu i širinu da biste formirali ravni pravokutni čelični lim. Širina lista postat će vanjski obim cijevi, a ova vrijednost može se koristiti za izračunavanje završnog vanjskog promjera. Pravokutni lim prolazi kroz valjanu jedinicu tako da se duže strane savijaju jedna drugoj da formiraju cilindar. Tokom ERW-a prenose se visokofrekventne struje između ivica, uzrokujući da se rastope i osiguravaju zajedno.
Opća razlika je da:
Zavarena cijev smatra se svojstvenim slabim jer uključuje jedan zavar. Besprečne cijevi nedostaju ovo očigledno strukturno oštećenje i stoga se smatraju sigurnijim. Iako zavarena cijev uključuje spoj, ova metoda proizvodnje čini da je zavarena cijev tolerancija ne prelazi kupčeve zahtjeve i debljina je ujednačena. Iako bešavna cijev ima očite prednosti, kritika bešavne cijevi je da procesi kotrljanja i istezanja proizvode nedosljednu debljinu.
U nafti, plin, generaciji električne energije i farmaceutskim industrijama, mnogo visokog pritiska i visokotemperaturnih aplikacija zahtijevaju bešavne cijevi. Cijevi za zavarivanje uglavnom su jeftinije za proizvodnju i široko korištene, sve dok temperaturu, pritisak i druge servisne varijable ne prelaze parametre navedene u važećim standardima.
Slično tome, ne postoji razlika u performansama između ERW-a i bešavnih čeličnih cijevi u strukturnim aplikacijama. Dok su ona dvojica zamjenjiva, nema smisla odrediti bešavnu cijev kada je jeftinija zavarena cijev podjednako efikasna.
