Karena aplikasi industri telah berkembang dan tumbuh lebih kompleks, produk dan sistem perpipaan yang melayani mereka harus mengimbangi.
Meskipun ada banyak metode manufaktur pipa, diskusi paling menonjol dalam industri ini adalah perbandingan pipa baja yang dilas (ERW) dan mulus (SMLS). Jadi yang mana yang lebih baik?
Perbedaan antara pipa stainless steel yang mulus dan pipa yang dilas dalam istilah yang paling populer adalah perbedaan tanpa lasan, namun, ini pada dasarnya perbedaan dalam proses produksi. Perbedaan dalam proses produksi inilah yang memberi mereka kinerja dan tujuan.
Membuat pipa mulus
Pipa baja mulus terbuat dari logam lembaran tunggal, permukaan pipa baja tanpa jejak koneksi, yang disebut pipa baja mulus. Menurut metode produksi, pipa panas yang digulung, pipa gulung dingin, pipa tarik dingin, pipa ekstrusi dan pipa pipa pipa dibagi dengan mulus.
Perpipaan mulus dimulai sebagai bajingan baja silinder yang solid yang disebut billet. Meskipun masih panas, billet menggunakan mandrel yang ditusuk di tengah. Langkah selanjutnya adalah menggulung dan meregangkan billet berongga. Billet digulung secara akurat dan diregangkan sampai panjang, diameter, dan ketebalan dinding yang ditentukan dalam urutan pelanggan.
Manufaktur pipa las
Keadaan asli dari pipa yang dilas adalah strip baja yang panjang dan melingkar. Potong ke panjang dan lebar yang diinginkan untuk membentuk lembaran baja persegi panjang datar. Lebar lembaran akan menjadi lingkar luar pipa, dan nilai ini dapat digunakan untuk menghitung diameter luar akhir. Lembar persegi panjang melewati unit bergulir sehingga sisi yang lebih panjang menekuk satu sama lain untuk membentuk silinder. Selama ERW, arus frekuensi tinggi ditransmisikan di antara tepi, menyebabkan mereka meleleh dan menyatu bersama.
Perbedaan umum adalah itu:
Pipa yang dilas dianggap lemah secara inheren karena mencakup satu lasan. Tabung mulus tidak memiliki cacat struktural yang jelas ini dan karenanya dianggap lebih aman. Meskipun pipa yang dilas termasuk sambungan, metode produksi ini membuat toleransi pipa yang dilas tidak melebihi persyaratan pelanggan dan ketebalannya seragam. Meskipun pipa yang mulus memiliki keunggulan yang jelas, kritik terhadap pipa yang mulus adalah bahwa proses yang bergulir dan peregangan menghasilkan ketebalan yang tidak konsisten.
Dalam industri minyak, gas, pembangkit listrik dan farmasi, banyak aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi membutuhkan perpipaan yang mulus. Pipa pengelasan umumnya lebih murah untuk diproduksi dan banyak digunakan selama suhu, tekanan dan variabel layanan lainnya tidak melebihi parameter yang ditentukan dalam standar yang berlaku.
Demikian pula, tidak ada perbedaan dalam kinerja antara ERW dan pipa baja yang mulus dalam aplikasi struktural. Meskipun keduanya dapat dipertukarkan, tidak masuk akal untuk menentukan pipa yang mulus ketika pipa yang dilas lebih murah sama efektifnya.
