A medida que as aplicacións industriais evolucionaron e creceron máis complexas, os produtos e sistemas de canalización que os serven tiveron que seguir o ritmo.
Aínda que existen moitos métodos de fabricación de gasoductos, a discusión máis destacada na industria é a comparación de tubos de aceiro soldados por resistencia (ERW) e sen costuras (SMLS). Entón, cal é mellor?
A diferenza entre o tubo de aceiro inoxidable sen costuras e o tubo soldado nos termos máis populares é a diferenza sen a soldadura. Non obstante, esta é esencialmente a diferenza no proceso de produción. É esta diferenza no proceso de produción o que lles dá un rendemento e un propósito.
Fabricación de tubos sen problemas
O tubo de aceiro sen problemas está feito de chapa única, a superficie do tubo de aceiro sen rastro de conexión, chamado tubo de aceiro sen costuras. Segundo o método de produción, o tubo enrolado en quente, o tubo enrolado en frío, o tubo de tirón en frío, o tubo de extrusión e o tubo de tubo están divididos perfectamente.
A canalización sen problemas comeza como un sólido cilíndrico de aceiro chamado billete. Aínda quente, o billete usa un mandril atravesado polo centro. O seguinte paso é rodar e estirar o billete oco. Os billetes están enrolados con precisión e estirados ata a lonxitude, o diámetro e o grosor da parede especificados na orde do cliente.
Tubo soldado de fabricación
O estado orixinal do tubo soldado é unha franxa de aceiro longo e enrolada. Cortar a lonxitude e ancho desexados para formar unha folla de aceiro rectangular plana. O ancho da folla converterase na circunferencia exterior do tubo e este valor pódese usar para calcular o seu diámetro exterior final. A folla rectangular pasa por unha unidade de rolamento para que os lados máis longos se dobran entre si para formar un cilindro. Durante o ERW, transmítense correntes de alta frecuencia entre os bordos, facendo que se derreten e se fusionen xuntos.
A diferenza xeral é que ：
Considérase que o tubo soldado é inherentemente débil porque inclúe unha soldadura. Os tubos sen problemas carecen deste aparente defecto estrutural e, polo tanto, considéranse máis seguros. Aínda que o tubo soldado inclúe unha articulación, este método de produción fai que a tolerancia do tubo soldado non exceda as necesidades do cliente e o grosor é uniforme. Aínda que o tubo sen problemas ten vantaxes evidentes, a crítica do tubo sen costuras é que os procesos de rolamento e estiramento producen un grosor inconsistente.
Nas industrias de petróleo, gas, xeración de enerxía e farmacéuticas, moitas aplicacións de alta presión e alta temperatura requiren canalización sen problemas. As tubaxes de soldadura son xeralmente máis baratas de producir e moi utilizadas sempre que a temperatura, a presión e outras variables de servizo non superen os parámetros especificados nos estándares aplicables.
Do mesmo xeito, non hai diferenzas no rendemento entre ERW e tubos de aceiro sen costuras en aplicacións estruturais. Aínda que os dous son intercambiables, non ten sentido especificar un tubo sen costuras cando o tubo soldado máis barato é igualmente eficaz.
