Poiché le applicazioni industriali si sono evolute e cresciute più complesse, i prodotti e i sistemi di tubazioni che li servono hanno dovuto tenere il passo.
Sebbene esistano molti metodi di produzione della pipeline, la discussione più importante nel settore è il confronto tra tubi di acciaio saldati di resistenza (ERW) e senza soluzione di continuità (SMLS). Allora quale è meglio?
La differenza tra tubo di acciaio inossidabile senza cuciture e tubi saldati nei termini più popolari è la differenza senza la saldatura, tuttavia, questa è essenzialmente la differenza nel processo di produzione. È questa differenza nel processo di produzione che offre loro sia performance che per lo scopo.
Prodotta senza soluzione di continuità
Il tubo in acciaio senza cuciture è realizzato in lamiera singola, la superficie del tubo di acciaio senza la traccia di collegamento, chiamato tubo di acciaio senza cuciture. Secondo il metodo di produzione, il tubo arrotolato a caldo, il tubo a freddo, il tubo di tiro a freddo, il tubo di estrusione e il tubo del tubo sono divisi senza soluzione di continuità.
Le tubazioni senza soluzione di continuità iniziano come un solido pezzo cilindrico di acciaio chiamato billetta. Mentre è ancora caldo, la billetta usa un mandrino trafitto attraverso il centro. Il prossimo passo è rotolare e allungare la billetta vuota. Le billette vengono arrotolate accuratamente e allungate fino a quando la lunghezza, il diametro e lo spessore della parete specificati nell'ordine del cliente.
Pipe saldate manifatturiero
Lo stato originale del tubo saldato è una lunga striscia in acciaio a spirale. Tagliare la lunghezza e la larghezza desiderate per formare una teglia rettangolare piatta. La larghezza del foglio diventerà la circonferenza esterna del tubo e questo valore può essere utilizzato per calcolare il suo diametro esterno finale. Il foglio rettangolare passa attraverso un'unità di rotolamento in modo che i lati più lunghi si piegano tra loro per formare un cilindro. Durante ERW, le correnti ad alta frequenza vengono trasmesse tra i bordi, facendoli sciogliere e fondersi insieme.
La differenza generale è che ：
Il tubo saldato è considerato intrinsecamente debole perché include una saldatura. I tubi senza soluzione di continuità mancano di questo apparente difetto strutturale e sono quindi considerati più sicuri. Sebbene il tubo saldato includa un giunto, questo metodo di produzione rende la tolleranza del tubo saldato non supera i requisiti del cliente e lo spessore è uniforme. Sebbene il tubo senza soluzione di continuità abbia evidenti vantaggi, la critica del tubo senza soluzione di continuità è che i processi di rotolamento e stretching producono uno spessore incoerente.
Nell'olio, nel gas, nella generazione di energia e nelle industrie farmaceutiche, molte applicazioni ad alta pressione e ad alta temperatura richiedono tubazioni senza soluzione di continuità. I tubi di saldatura sono generalmente più economici da produrre e ampiamente utilizzati finché la temperatura, la pressione e altre variabili di servizio non superano i parametri specificati negli standard applicabili.
Allo stesso modo, non vi è alcuna differenza nelle prestazioni tra ERW e tubi in acciaio senza soluzione di continuità nelle applicazioni strutturali. Mentre i due sono intercambiabili, non ha senso specificare un tubo senza soluzione di continuità quando il tubo saldato più economico è ugualmente efficace.
