A medida que las aplicaciones industriales han evolucionado y se han vuelto más complejas, los productos y sistemas de tuberías que los sirven han tenido que mantener el ritmo.
Aunque existen muchos métodos de fabricación de tuberías, la discusión más destacada en la industria es la comparación de tuberías de acero soldadas (ERW) y sin costuras (SMLS). Entonces, ¿cuál es mejor?
La diferencia entre la tubería de acero inoxidable y la tubería soldada en los términos más populares es la diferencia sin la soldadura, sin embargo, esta es esencialmente la diferencia en el proceso de producción. Es esta diferencia en el proceso de producción lo que les da rendimiento y propósito.
Fabricación de tuberías sin costuras
El tubo de acero sin costura está hecho de chapa de una sola chapa, la superficie de la tubería de acero sin la traza de conexión, llamada tubería de acero sin costura. Según el método de producción, la tubería enrollada en caliente, la tubería enrollada en frío, la tubería de extracción en frío, la tubería de extrusión y la tubería de la tubería se dividen sin problemas.
La tubería sin costura comienza como un trozo cilíndrico sólido de acero llamado palanquilla. Mientras todavía está caliente, el tocho usa un mandril atravesado en el centro. El siguiente paso es rodar y estirar el tocho hueco. Los billets se enrollan y se estiran con precisión hasta que el grosor de longitud, diámetro y pared especificado en el pedido del cliente.
Tubería soldada de fabricación
El estado original de la tubería soldada es una larga tira de acero en espiral. Corte a la longitud y ancho deseados para formar una hoja de acero rectangular plana. El ancho de la hoja se convertirá en la circunferencia externa de la tubería, y este valor se puede usar para calcular su diámetro exterior final. La hoja rectangular pasa a través de una unidad de rodadura para que los lados más largos se doblen entre sí para formar un cilindro. Durante ERW, se transmiten corrientes de alta frecuencia entre los bordes, lo que hace que se derritan y se fusionen.
La diferencia general es que:
La tubería soldada se considera inherentemente débil porque incluye una soldadura. Los tubos sin costuras carecen de este defecto estructural aparente y, por lo tanto, se consideran más seguros. Aunque la tubería soldada incluye una junta, este método de producción hace que la tolerancia de la tubería soldada no exceda los requisitos del cliente y el grosor es uniforme. Aunque la tubería perfecta tiene ventajas obvias, la crítica de la tubería perfecta es que los procesos de rodamiento y estiramiento producen un grosor inconsistente.
En las industrias de petróleo, gas, generación de energía y farmacéuticos, muchas aplicaciones de alta presión y alta temperatura requieren tuberías sin problemas. Las tuberías de soldadura generalmente son más baratas de producir y se usan ampliamente, siempre que la temperatura, la presión y otras variables de servicio no excedan los parámetros especificados en los estándares aplicables.
Del mismo modo, no hay diferencia en el rendimiento entre ERW y tuberías de acero sin costuras en aplicaciones estructurales. Si bien los dos son intercambiables, no tiene sentido especificar una tubería perfecta cuando la tubería soldada más barata es igualmente efectiva.
