Kako su se industrijske aplikacije razvijale i postale složenije, proizvodi i sustavi cjevovoda koji su im služili morali su održati korak.
Iako postoje mnoge metode proizvodnje cjevovoda, najistaknutija rasprava u industriji je usporedba čeličnih cijevi zavarenih otpornosti (ERW) i bešavnih (SMLS). Pa koji je bolji?
Razlika između bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika i zavarene cijevi u najpopularnijim izrazima je razlika bez zavara, međutim, to je u osnovi razlika u procesu proizvodnje. Upravo ta razlika u proizvodnom procesu daje im i performanse i svrhu.
Proizvodnja bešavne cijevi
Bešavna čelična cijev izrađena je od pojedinačnog lima, površine čelične cijevi bez traga spojeva, nazvane bešavna čelična cijev. Prema metodi proizvodnje, vruća valjana cijev, hladno valjana cijev, hladna cijev za izvlačenje, cijev za ekstruzijsku cijev i cijev cijevi su neprimjetno podijeljena.
Besprijekorni cjevovod započinje kao čvrsti cilindrični čelični čelični nazvan. Iako je još vruća, gredica koristi probijen probijen kroz sredinu. Sljedeći je korak kotrljanje i rastezanje šupljine. Grelice se točno valjaju i ispruže sve dok duljina, promjer i debljina stijenke navedene u narudžbi kupca.
Proizvodna zavarena cijev
Izvorno stanje zavarene cijevi je duga, namotana čelična traka. Izrežite na željenu duljinu i širinu kako biste stvorili ravni pravokutni čelični lim. Širina lima postat će vanjski opseg cijevi, a ta se vrijednost može koristiti za izračunavanje njegovog konačnog vanjskog promjera. Pravokutni list prolazi kroz valjanu jedinicu tako da se duže strane savijaju jedna prema drugoj kako bi se stvorio cilindar. Tijekom ERW-a, visokofrekventne struje prenose se između rubova, zbog čega se tope i spajaju.
Opća je razlika u tome što:
Zavarena cijev smatra se da je inherentno slaba jer uključuje jedan zavar. Besprijekorne epruvete nedostaju ovaj prividni strukturni nedostatak i stoga se smatraju sigurnijim. Iako zavarena cijev uključuje spoj, ova metoda proizvodnje čini da tolerancija zavarene cijevi ne prelazi kupčeve zahtjeve, a debljina je ujednačena. Iako bešavna cijev ima očite prednosti, kritika bešavne cijevi je da procesi kotrljanja i istezanja stvaraju nedosljednu debljinu.
U nafti, plin, proizvodnju električne energije i farmaceutske industrije, mnoge primjene visokog tlaka i visoke temperature zahtijevaju bešavne cjevovode. Cijevi za zavarivanje općenito su jeftinije za proizvodnju i široko korištene sve dok temperatura, tlak i druge servisne varijable ne prelaze parametre navedene u primjenjivim standardima.
Slično tome, nema razlike u performansama između ERW -a i bešavnih čeličnih cijevi u konstrukcijskim primjenama. Iako su njih dvoje zamjenjivi, nema smisla odrediti bešavnu cijev kada je jeftinija zavarena cijev jednako učinkovita.
