À medida que as aplicações industriais evoluíram e se tornaram mais complexas, os produtos e sistemas de tubulação que os servem tiveram que acompanhar o ritmo.
Embora existam muitos métodos de fabricação de oleodutos, a discussão mais proeminente da indústria é a comparação dos tubos de aço soldados de resistência (ERW) e SMLS (SMLS). Então, qual é o melhor?
A diferença entre tubo de aço inoxidável sem costura e tubo soldado nos termos mais populares é a diferença sem a solda, no entanto, essa é essencialmente a diferença no processo de produção. É essa diferença no processo de produção que lhes dá desempenho e propósito.
Fabricação de tubo sem costura
O tubo de aço sem costura é feito de metal único, a superfície do tubo de aço sem o traço da conexão, chamado tubo de aço sem costura. De acordo com o método de produção, o tubo laminado a quente, o tubo laminado frio, o tubo de tração fria, o tubo de extrusão e o tubo do tubo são divididos perfeitamente.
A tubulação sem costura começa como um pedaço cilíndrico sólido de aço chamado tarugo. Ainda quente, o tarugo usa um mandril perfurado pelo centro. O próximo passo é rolar e esticar o tarugo oco. Os tarugos são enrolados e esticados com precisão até o comprimento, diâmetro e espessura da parede especificados no pedido do cliente.
Tubo soldado de fabricação
O estado original do tubo soldado é uma longa tira de aço enrolada. Corte no comprimento e largura desejados para formar uma folha de aço retangular plana. A largura da folha se tornará a circunferência externa do tubo e esse valor pode ser usado para calcular seu diâmetro externo final. A folha retangular passa por uma unidade de rolamento para que os lados mais longos se dobrem para formar um cilindro. Durante o ERW, são transmitidas correntes de alta frequência entre as bordas, fazendo com que elas derretem e se fundissem.
A diferença geral é que:
O tubo soldado é considerado inerentemente fraco porque inclui uma solda. Os tubos sem costura não possuem esse defeito estrutural aparente e, portanto, são considerados mais seguros. Embora o tubo soldado inclua uma junta, esse método de produção torna a tolerância do tubo soldado não exceder os requisitos do cliente e a espessura é uniforme. Embora o tubo contínuo tenha vantagens óbvias, a crítica do tubo sem costura é que os processos de rolagem e alongamento produzem uma espessura inconsistente.
Nas indústrias de petróleo, gás, geração de energia e produtos farmacêuticos, muitas aplicações de alta pressão e alta temperatura requerem tubulação sem costura. Os tubos de soldagem geralmente são mais baratos para produzir e amplamente utilizados desde que a temperatura, a pressão e outras variáveis de serviço não excedam os parâmetros especificados nos padrões aplicáveis.
Da mesma forma, não há diferença no desempenho entre os tubos de aço ERW e sem costura em aplicações estruturais. Embora os dois sejam intercambiáveis, não faz sentido especificar um tubo contínuo quando o tubo soldado mais barato é igualmente eficaz.
