隨著工業應用的發展和發展越來越複雜,服務於它們的管道產品和系統必須保持步伐。
儘管存在許多管道製造方法,但該行業中最突出的討論是對阻力焊接(ERW)和無縫(SMLS)鋼管的比較。 那麼哪一個更好?
在最受歡迎的術語中,無縫不銹鋼管和焊接管之間的差異是沒有焊縫的差異,但是,這本質上是生產過程的差異。正是生產過程中的這種差異使他們既具有績效和目的。
無縫鋼管由單板金屬製成,該鋼管表面沒有連接痕跡,稱為無縫鋼管。根據生產方法,將熱滾管,冷滾管,冷拉管,擠出管和管道管道無縫分開。
無縫的管道開始於固體圓柱形的鋼大塊,稱為鋼坯。雖然仍然很熱,但鋼坯使用了穿過中心的曼德雷爾。下一步是滾動和伸展空心坯料。準確地滾動並伸展方針,直到客戶順序中指定的長度,直徑和壁厚。
焊接管的原始狀態是長長的鋼條條。切成所需的長度和寬度,形成平坦的矩形鋼板。板的寬度將成為管道的外圓周,並且該值可用於計算其最終外徑。矩形板通過滾動單元,使較長的側面互相彎曲以形成圓柱體。在ERW期間,高頻電流在邊緣之間傳輸,從而導致它們融化並融合在一起。
焊接管被認為本質上是弱的,因為它包含一個焊接。無縫管缺乏這種明顯的結構缺陷,因此被認為是更安全的。儘管焊接管確實包括一個關節,但這種生產方法使 焊接管的公差不超過客戶的要求,並且厚度均勻。 儘管無縫管有明顯的優勢,但對無縫管道的批評是滾動和拉伸過程會產生不一致的厚度。
在石油,天然氣,發電和製藥行業中,許多高壓和高溫應用都需要無縫管道。焊接管通常 便宜地生產並廣泛使用。 只要溫度,壓力和其他服務變量不超過適用標準中指定的參數,
同樣,在結構應用中,ERW和無縫鋼管之間的性能也沒有差異。雖然兩者是可以互換的,但是當廉價的焊接管同樣有效時,指定無縫的管道毫無意義。