Pe măsură ce aplicațiile industriale au evoluat și au devenit mai complexe, produsele și sistemele de conducte care le servesc au trebuit să țină pasul.
Deși există multe metode de fabricație a conductelor, cea mai proeminentă discuție din industrie este compararea conductelor de oțel sudate de rezistență (ERW) și fără sudură (SMLS). Deci, care este mai bun?
Diferența dintre țeava din oțel inoxidabil fără sudură și conducta sudată în termeni cei mai populari este diferența fără sudura, cu toate acestea, aceasta este în esență diferența în procesul de producție. Această diferență în procesul de producție le oferă atât performanță, cât și scop.
Fabricarea țeavă fără sudură
Țeava de oțel fără probleme este din tablă unică, suprafața conductei de oțel fără urmă de conexiune, numită conductă de oțel fără probleme. Conform metodei de producție, țeava laminată la cald, țeava laminată la rece, conducta de tragere la rece, conducta de extrudare și conducta conductei sunt împărțite perfect.
Conductele fără probleme începe ca un hunk cilindric solid de oțel numit o bilet. În timp ce este încă fierbinte, Billet folosește un mandrel străpuns prin centru. Următorul pas este să rostogolești și să întinzi biletul gol. Blocurile sunt rulate cu exactitate și întinse până la lungimea, diametrul și grosimea peretelui specificată în comanda clientului.
Fabricarea conductei sudate
Starea inițială a conductei sudate este o bandă de oțel lungă, înfășurată. Tăiați la lungimea și lățimea dorită pentru a forma o foaie de oțel dreptunghiular plat. Lățimea foii va deveni circumferința exterioară a conductei, iar această valoare poate fi utilizată pentru a -și calcula diametrul exterior final. Foaia dreptunghiulară trece printr -o unitate rulantă, astfel încât părțile mai lungi să se îndoaie reciproc pentru a forma un cilindru. În timpul ERW, curenții de înaltă frecvență sunt transmise între margini, ceea ce îi determină să se topească și să se contopească împreună.
Diferența generală este că ：
Țeava sudată este considerată a fi în mod inerent slabă, deoarece include o sudură. Tuburile fără probleme nu au acest defect structural aparent și, prin urmare, sunt considerate mai sigure. Deși conducta sudată include o îmbinare, această metodă de producție face ca toleranța la țeavă sudată să nu depășească cerințele clientului, iar grosimea este uniformă. Deși țeava fără probleme are avantaje evidente, critica conductelor fără probleme este că procesele de rulare și întindere produc o grosime inconsistentă.
În industria de petrol, gaze, energie electrică și farmaceutică, multe aplicații de înaltă presiune și la temperaturi ridicate necesită conducte perfecte. Conductele de sudare sunt, în general, mai ieftine pentru a produce și utilizate pe scară largă, atât timp cât temperatura, presiunea și alte variabile de serviciu nu depășesc parametrii specificați în standardele aplicabile.
În mod similar, nu există nicio diferență de performanță între ERW și conductele de oțel fără probleme în aplicațiile structurale. În timp ce cele două sunt interschimbabile, nu are sens să specificați o țeavă perfectă atunci când țeava sudată mai ieftină este la fel de eficientă.
