Οι σωλήνες συγκολλημένου από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και κατασκευαστών. Ως εκ τούτου, μόνο οι υψηλής ποιότητας βιομηχανικούς σωλήνες συγκολλημένης συγκολλημένης έχουν ανταγωνιστικό πλεονέκτημα. Η ποιότητα του συγκολλημένου σωλήνα είναι ένας σημαντικός παράγοντας στη φήμη μιας εταιρείας. Μόνο η καλή ποιότητα μπορεί να διατηρήσει πολύτιμους πελάτες. Για το σκοπό αυτό, οι κατασκευαστές θα πρέπει να βελτιώσουν περαιτέρω το ποσοστό απόδοσης, να βελτιώσουν την ποιότητα των συγκολλημένων σωλήνων και να δημιουργήσουν περισσότερα οικονομικά οφέλη για την εταιρεία. Μετά από χρόνια επικοινωνίας με Hangao Tech (Μηχανήματα SEKO) το ποιος επικεντρώνεται Βιομηχανικό ανοξείδωτο χάλυβα Βιομηχανικό συγκολλημένο σωλήνα Μηχανή παραγωγής σωλήνα σωλήνα παραγωγή εξοπλισμού , τα ακόλουθα σημεία συνοψίζονται.
Σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία, οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τον ρυθμό απόδοσης έχουν ως εξής:
1. Η ποιότητα συγκόλλησης δεν πληροί τις απαιτήσεις.
Η βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης μπορεί να ξεκινήσει με τις ακόλουθες οδηγίες: χειριστές, εξοπλισμό, πρώτες ύλες, διαδικασίες και το περιβάλλον.
(1) Τυποποιήστε τη λειτουργία του προσωπικού και τη διεξαγωγή συστηματικής κατάρτισης λειτουργίας.
(2) Ρυθμίστε και αναβαθμίστε τη συσκευή. Εάν υπάρχει πρόβλημα με την απόκλιση της κεντρικής γραμμής του καλουπιού, σκεφτείτε να προσθέσετε μια συσκευή διόρθωσης συγκόλλησης που μπορεί να βοηθήσει τη συσκευή να παρακολουθήσει αυτόματα και να παρακολουθεί τη σχέση θέσης μεταξύ της συγκόλλησης και της κεντρικής γραμμής κατά τη συγκόλληση.
(3) Η επιφάνεια της πρώτης ύλης είναι ραγισμένη ή αποφλοιωμένη.
(4) Παράγοντες διεργασίας: Το αν η αντικατάσταση του σωλήνα χαλαζία του φωτεινού εξοπλισμού ανόπτησης είναι έγκαιρη, αν η βελόνα βολφραμίου χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα και το νερό στον συγκολλημένο σωλήνα προκαλείται από τον διακόπτη.
(5) Περιβάλλον: Είτε υπάρχει αντίκτυπος των εξωτερικών διαδικασιών στην παραγωγή. Το περιβάλλον του σωλήνα πρέπει να αποφεύγει ορισμένα περιβάλλοντα με υψηλή υγρασία και υψηλή οξύτητα. Ορισμένοι κατασκευαστές θέτουν το εργαστήριο κάνοντας το εργαστήριο δίπλα στο εργαστήριο του Pickling, το οποίο όχι μόνο επιταχύνει τη διάρκεια ζωής του φθαρμένου εξοπλισμού, αλλά έχει επίσης δυσμενείς επιπτώσεις στην ποιότητα του τελικού προϊόντος.
2. Η ποιότητα εμφάνισης δεν πληροί τις απαιτήσεις
(1) Ελέγξτε εάν το καλούπι είναι γδαρμένο στον τοίχο του σωλήνα.
(2) Το αν υπάρχουν ή όχι τα εσωτερικά και εξωτερικά τοιχώματα του σωλήνα. Συνιστάται να προσθέσετε μια συσκευή καθαρισμού σωλήνων εάν είναι απαραίτητο.
3. Το μήκος δεν πληροί τις απαιτήσεις
που συνιστάται να εγκατασταθεί αυτόματη μέτρηση ψηφιακού μήκους. Ωστόσο, είναι επίσης πιθανό ότι το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου της συσκευής έχει πρόβλημα και το ηλεκτρικό σήμα δεν μπορεί να τροφοδοτηθεί στο κύριο σύστημα εγκαίρως, έτσι ώστε η λεπίδα κοπής να μην μπορεί να κοπεί στο σωστό μήκος.
4. Η ποιότητα των πρώτων υλών δεν είναι καλή
εάν η ποιότητα των πρώτων υλών δεν είναι αρκετή, συνιστάται να ελέγξετε τις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες της χαλύβδινης λωρίδας για ρωγμές, αναδίπλωση, αποκόλληση και ξεφλούδισμα. Συνιστάται να αναλυθεί χημικά η χαλύβδινη λωρίδα εάν είναι απαραίτητο.
5. Η απώλεια μεταφοράς συσκευασίας
βελτιώνει τον τρόπο φόρτωσης ντουλαπιών.
6. Άλλο.
