Varjene cevi iz nerjavečega jekla se uporabljajo v širokem razponu aplikacij in proizvajalcev. Zato imajo samo visoko kakovostne industrijske varjene cevi konkurenčno prednost. Kakovost varjenih cevi je pomemben dejavnik ugleda podjetja. Samo dobra kakovost lahko ohrani dragocene stranke. V ta namen bi morali proizvajalci še izboljšati stopnjo donosa, izboljšati kakovost varjenih cevi in ustvariti več gospodarskih koristi za podjetje. Po letih komunikacije s Hangao Tech (Stroji Seko) WHO se osredotoča na Industrijsko nerjavno jeklo Industrijsko varjeno cev za izdelavo cevi za proizvodnjo cevi za proizvodnjo cevi , naslednje točke so povzete.
Glede na statistiko so glavni dejavniki, ki vplivajo na stopnjo donosa, naslednji:
1. Kakovost zvara ne ustreza zahtevam.
Izboljšanje kakovosti zvara se lahko začne z naslednjimi navodili: operaterji, oprema, surovine, procese in okolje.
(1) Standardizirajte delovanje osebja in izvajate sistematično usposabljanje za delovanje.
(2) Prilagodite in nadgradite napravo. Če obstaja težava z deviacijo sredinske črte kalupa, razmislite o dodajanju naprave za korekcijo zvara, ki lahko napravi pomaga samodejno slediti in spremljati položajna razmerja med zvarjem in sredinsko črto med varjenjem.
(3) Površina surovine je razpokana ali olupljena.
(4) Procesni dejavniki: Ali je zamenjava kremenčeve cevi svetlobne opreme za žarjenje pravočasna, ali se volframova igla uporablja dlje časa, voda v varjeni cevi pa povzroči stikalo.
(5) Okolje: ali obstaja vpliv zunanjih procesov na proizvodnjo. Okolje cevi bi se moralo izogibati nekaterim okoljem z visoko vlažnostjo in visoko kislostjo. Nekateri proizvajalci so postavili delavnico za izdelavo cevi poleg delavnice za pridobivanje, ki ne samo pospešuje življenjsko dobo obrabljene opreme, ampak tudi škodljivo vpliva na kakovost končnega izdelka.
2. Kakovost videza ne ustreza zahtevam
(1) Preverite, ali je plesen opraskan na steni cevi.
(2) Ali so notranje in zunanje stene cevi prisotne ali ne. Priporočljivo je, da po potrebi dodate napravo za čiščenje cevi.
3. Dolžina ne ustreza zahtevam,
ki jih priporoča namestitev samodejne merjenja digitalne dolžine. Možno pa je tudi, da ima elektronski krmilni sistem naprave težave, električnega signala pa ni mogoče pravočasno prestaviti nazaj v glavni sistem, tako da rezila rezanja ni mogoče pravočasno razrezati v pravilni dolžini.
4. Kakovost surovin ni dobra,
če kakovost surovin ni dovolj, priporočamo, da preverite notranje in zunanje površine jeklenega traku za razpoke, zlaganje, dezaminacijo in luščenje. Priporočljivo je, da je jekleni trak kemično analiziran, če je potrebno.
5. Izguba prevoza embalaže
izboljšuje način nalaganja omar.
6. Drugo.
