Các ống hàn bằng thép không gỉ được sử dụng trong một loạt các ứng dụng và nhà sản xuất. Do đó, chỉ có các ống hàn công nghiệp cao cấp, chất lượng cao mới có lợi thế cạnh tranh. Chất lượng ống hàn là một yếu tố quan trọng trong danh tiếng của một công ty. Chỉ có chất lượng tốt mới có thể giữ lại khách hàng có giá trị. Để kết thúc này, các nhà sản xuất nên cải thiện hơn nữa tỷ lệ năng suất, cải thiện chất lượng của đường ống hàn và tạo ra nhiều lợi ích kinh tế hơn cho công ty. Sau nhiều năm giao tiếp với Hangao Tech (Máy móc Seko) những người tập trung vào Thép không gỉ công nghiệp Công nghiệp Tu năng hàn công nghiệp Thiết bị sản xuất ống máy , các điểm sau đây được tóm tắt.
Theo thống kê, các yếu tố chính ảnh hưởng đến tỷ lệ năng suất như sau:
1. Chất lượng mối hàn không đáp ứng các yêu cầu.
Cải thiện chất lượng mối hàn có thể bắt đầu với các hướng dẫn sau: người vận hành, thiết bị, nguyên liệu, quy trình và môi trường.
(1) Tiêu chuẩn hóa hoạt động của nhân sự và thực hiện đào tạo hoạt động có hệ thống.
(2) Điều chỉnh và nâng cấp thiết bị. Nếu có vấn đề với độ lệch đường trung tâm của khuôn, hãy xem xét thêm một thiết bị hiệu chỉnh hàn có thể giúp thiết bị tự động theo dõi và theo dõi mối quan hệ vị trí giữa mối hàn và đường trung tâm trong quá trình hàn.
(3) Bề mặt của nguyên liệu thô bị nứt hoặc bóc.
.
(5) Môi trường: Cho dù có tác động của các quy trình bên ngoài đến sản xuất. Môi trường ống nên tránh một số môi trường có độ ẩm cao và độ axit cao. Một số nhà sản xuất đặt hội thảo làm đường ống bên cạnh xưởng ngâm, không chỉ đẩy nhanh tuổi thọ của thiết bị bị mòn, mà còn có ảnh hưởng xấu đến chất lượng của sản phẩm hoàn chỉnh.
2. Chất lượng ngoại hình không đáp ứng các yêu cầu
(1) Kiểm tra xem khuôn có bị trầy xước trên tường ống không.
(2) Cho dù các bức tường bên trong và bên ngoài của đường ống có mặt hay không. Nên thêm một thiết bị làm sạch đường ống nếu cần thiết.
3. Độ dài không đáp ứng các yêu cầu
mà bạn nên cài đặt phép đo chiều dài kỹ thuật số tự động. Tuy nhiên, cũng có thể hệ thống điều khiển điện tử của thiết bị có vấn đề và tín hiệu điện không thể được đưa trở lại hệ thống chính theo thời gian, do đó lưỡi cưa cắt không thể cắt đúng thời gian.
4. Chất lượng của nguyên liệu thô là không tốt
nếu chất lượng của nguyên liệu thô là không đủ, nên kiểm tra các bề mặt bên trong và bên ngoài của dải thép để có vết nứt, gấp, phân tách và bong tróc. Chúng tôi khuyến nghị rằng dải thép được phân tích hóa học nếu cần thiết.
5. Mất vận chuyển bao bì
Cải thiện cách tải tủ.
6. Khác.
