لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل در طیف گسترده ای از برنامه ها و تولید کنندگان استفاده می شوند. بنابراین ، فقط لوله های جوش داده شده با کیفیت بالا و با کیفیت بالا دارای یک مزیت رقابتی هستند. کیفیت لوله جوش داده شده عامل مهمی در شهرت یک شرکت است. فقط کیفیت خوب می تواند مشتریان با ارزش را حفظ کند. برای این منظور ، تولید کنندگان باید میزان عملکرد را بیشتر بهبود بخشند ، کیفیت لوله های جوش داده شده را بهبود بخشند و مزایای اقتصادی بیشتری را برای شرکت ایجاد کنند. پس از سالها ارتباط با Hangao Tech (ماشین آلات Seko) WHO که روی آن تمرکز دارد فولاد ضد زنگ صنعتی لوله لوله جوش داده شده صنعتی تجهیزات خط تولید لوله ماشین ، نقاط زیر خلاصه می شود.
طبق آمار ، عوامل اصلی مؤثر بر میزان عملکرد به شرح زیر است:
1. کیفیت جوش الزامات را برآورده نمی کند.
بهبود کیفیت جوش می تواند با دستورالعمل های زیر شروع شود: اپراتورها ، تجهیزات ، مواد اولیه ، فرآیندها و محیط.
(1) عملکرد پرسنل را استاندارد سازی کرده و آموزش عملکرد سیستماتیک را انجام دهید.
(2) دستگاه را تنظیم و ارتقا دهید. اگر مشکلی در انحراف خط مرکزی قالب وجود دارد ، اضافه کردن یک دستگاه اصلاح جوش را در نظر بگیرید که می تواند به دستگاه کمک کند تا به طور خودکار رابطه موقعیتی بین جوش و خط مرکزی را در هنگام جوشکاری ردیابی و نظارت کند.
(3) سطح مواد اولیه ترک خورده یا پوست کنده شده است.
(4) فاکتورهای فرآیند: این که آیا جایگزینی لوله کوارتز تجهیزات بازپرداخت روشن به موقع است ، خواه از سوزن تنگستن برای مدت طولانی استفاده شود و آب موجود در لوله جوش داده شده توسط سوئیچ ایجاد می شود.
(5) محیط: آیا تأثیر فرآیندهای خارجی بر تولید وجود دارد. محیط لوله باید از برخی محیط هایی با رطوبت زیاد و اسیدیته بالا جلوگیری کند. برخی از تولید کنندگان کارگاه ساخت لوله را در کنار کارگاه ترشی تنظیم می کنند ، که نه تنها عمر تجهیزات فرسوده را تسریع می کند بلکه تأثیر منفی بر کیفیت محصول نهایی دارد.
2. کیفیت ظاهری الزامات را برآورده نمی کند
(1) بررسی کنید که آیا قالب روی دیوار لوله خراشیده شده است یا خیر.
(2) آیا دیوارهای داخلی و بیرونی لوله وجود دارد یا خیر. توصیه می شود در صورت لزوم دستگاه تمیز کردن لوله را اضافه کنید.
3. طول نیازهای
لازم برای نصب اندازه گیری خودکار طول دیجیتال را برآورده نمی کند. با این حال ، همچنین ممکن است که سیستم کنترل الکترونیکی دستگاه مشکل داشته باشد و سیگنال الکتریکی را نمی توان به موقع به سیستم اصلی تغذیه کرد ، به طوری که تیغه اره برش نمی تواند در طول زمان صحیح بریده شود.
4. اگر کیفیت مواد اولیه کافی نباشد
، کیفیت مواد اولیه مناسب نیست ، توصیه می شود سطوح داخلی و بیرونی نوار فولادی را برای ترک ، تاشو ، لایه بندی و لایه برداری بررسی کنید. توصیه می شود در صورت لزوم نوار فولادی از نظر شیمیایی مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد.
5. بسته بندی از دست دادن حمل و نقل
، روش بارگیری کابینت را بهبود می بخشد.
6. دیگر.
