Cijevi zavarene od nehrđajućeg čelika koriste se u širokom rasponu primjena i proizvođača. Stoga samo vrhunski, visokokvalitetni industrijski zavareni cijevi imaju konkurentsku prednost. Kvaliteta zavarene cijevi važan je čimbenik u reputaciji tvrtke. Samo dobra kvaliteta može zadržati vrijedne kupce. U tu svrhu, proizvođači bi trebali dodatno poboljšati stopu prinosa, poboljšati kvalitetu zavarenih cijevi i stvoriti više ekonomskih koristi za tvrtku. Nakon godina komunikacije s Hangao Tech (Seko Machinery) tko se fokusira na Industrijski nehrđajući čelik Industrijska zavarena cijevi za izradu strojne cijevi za proizvodnju , sljedeće su točke sažete.
Prema statistikama, glavni čimbenici koji utječu na brzinu prinosa su sljedeći:
1. Kvaliteta zavara ne zadovoljava zahtjeve.
Poboljšanje kvalitete zavara može započeti sa sljedećim uputama: operatori, oprema, sirovine, procesi i okoliš.
(1) Standardizirati rad osoblja i provoditi sustavni operativni trening.
(2) Podesite i nadogradite uređaj. Ako postoji problem s odstupanjem od središnje linije, razmislite o dodavanju uređaja za korekciju zavara koji može pomoći uređaju da automatski prati i nadgleda pozicijski odnos između zavarivanja i središnje linije tijekom zavarivanja.
(3) Površina sirovine je puknuta ili oguljena.
(4) Faktori procesa: je li zamjena kvarcne cijevi svijetle opreme za žarenje pravovremena, koristi li se igla volfram dugo, a voda u zavarenoj cijevi uzrokovana je prekidačem.
(5) Okoliš: Postoji li utjecaj vanjskih procesa na proizvodnju. Okoliš cijevi trebalo bi izbjegavati neka okruženja s visokom vlagom i visokom kiselošću. Neki proizvođači postavljaju radionicu za izradu cijevi pored radionice za kiseli krastav, koja ne samo da ubrzava vijek istrošene opreme, već i štetno utječe na kvalitetu gotovog proizvoda.
2. Kvaliteta izgleda ne zadovoljava zahtjeve
(1) Provjerite je li se plijesan ogrebao na zidu cijevi.
(2) jesu li unutarnji i vanjski zidovi cijevi prisutni ili ne. Po potrebi se preporučuje dodavanje uređaja za čišćenje cijevi.
3. Duljina ne zadovoljava zahtjeve
koje se preporučuje za instaliranje automatskog digitalnog mjerenja duljine. Međutim, također je moguće da elektronički upravljački sustav uređaja ima problem, a električni signal ne može se na vrijeme vratiti u glavni sustav, tako da se nož za rezanje pila ne može smanjiti u točnoj duljini.
4. Kvaliteta sirovina nije dobra
ako kvaliteta sirovina nije dovoljna, preporučuje se provjeriti unutarnje i vanjske površine čelične trake na pukotine, presavijanje, odvajanje i piling. Preporučuje se da se čelična traka kemijski analizira ako je potrebno.
5. Pakiranje gubitak prijevoza
poboljšava način utovara ormara.
6. OSTALO.
