Tabung las stainless steel digunakan dalam berbagai aplikasi dan produsen. Oleh karena itu, hanya pipa las industri kelas atas berkualitas tinggi yang memiliki keunggulan kompetitif. Kualitas pipa yang dilas merupakan faktor penting dalam reputasi perusahaan. Hanya kualitas bagus yang dapat mempertahankan pelanggan yang berharga. Untuk tujuan ini, produsen harus lebih meningkatkan tingkat hasil, meningkatkan kualitas pipa yang dilas, dan menciptakan lebih banyak manfaat ekonomi bagi perusahaan. Setelah bertahun -tahun berkomunikasi dengan Hangao Tech (Mesin Seko) siapa yang berfokus Industrial Stainless Steel Industri Pipa Welded Pipe Making Mesin Peralatan Jalur Produksi , titik -titik berikut dirangkum.
Menurut statistik, faktor utama yang mempengaruhi laju hasil adalah sebagai berikut:
1. Kualitas las tidak memenuhi persyaratan.
Meningkatkan kualitas las dapat dimulai dengan arah berikut: operator, peralatan, bahan baku, proses dan lingkungan.
(1) Standarisasi pengoperasian personel dan lakukan pelatihan operasi sistematis.
(2) Sesuaikan dan tingkatkan perangkat. Jika ada masalah dengan deviasi garis tengah cetakan, pertimbangkan untuk menambahkan perangkat koreksi las yang dapat membantu perangkat secara otomatis melacak dan memantau hubungan posisi antara lasan dan garis tengah selama pengelasan.
(3) Permukaan bahan baku retak atau dikupas.
(4) Faktor Proses: Apakah penggantian tabung kuarsa dari peralatan annealing cerah tepat waktu, apakah jarum tungsten digunakan untuk waktu yang lama, dan air dalam pipa yang dilas disebabkan oleh sakelar.
(5) Lingkungan: Apakah ada dampak proses eksternal pada produksi. Lingkungan pipa harus menghindari beberapa lingkungan dengan kelembaban tinggi dan keasaman tinggi. Beberapa produsen mengatur lokakarya pembuatan pipa di samping bengkel pengawet, yang tidak hanya mempercepat umur peralatan yang usang, tetapi juga memiliki efek buruk pada kualitas produk jadi.
2. Kualitas penampilan tidak memenuhi persyaratan
(1) Periksa apakah cetakan tergores di dinding pipa.
(2) Apakah dinding bagian dalam dan luar pipa hadir atau tidak. Disarankan untuk menambahkan perangkat pembersih pipa jika perlu.
3. Panjangnya tidak memenuhi persyaratan
yang disarankan untuk memasang pengukuran panjang digital otomatis. Namun, mungkin juga bahwa sistem kontrol elektronik perangkat memiliki masalah, dan sinyal listrik tidak dapat diumpankan kembali ke sistem utama dalam waktu, sehingga blade gergaji tidak dapat dipotong dengan panjang yang benar dalam waktu.
4. Kualitas bahan baku tidak baik
jika kualitas bahan baku tidak cukup, disarankan untuk memeriksa permukaan bagian dalam dan luar dari strip baja untuk retakan, lipat, delaminasi, dan mengelupas. Direkomendasikan agar strip baja dianalisis secara kimia jika perlu.
5. Kehilangan transportasi pengemasan
meningkatkan cara memuat lemari.
6. Lainnya.
