Sveisede rør i rustfritt stål brukes i et bredt spekter av applikasjoner og produsenter. Derfor har bare avanserte industrielle sveisede rør av høy kvalitet et konkurransefortrinn. Sveiset rørkvalitet er en viktig faktor i omdømmet til et selskap. Bare god kvalitet kan beholde verdifulle kunder. For dette formål bør produsentene forbedre avkastningshastigheten ytterligere, forbedre kvaliteten på sveisede rør og skape mer økonomiske fordeler for selskapet. Etter mange års kommunikasjon med Hangao Tech (Seko Machinery) hvem som fokuserer på Industrielt rustfritt stål Industriell sveiset rørrør Making Machine Tube Produksjonslinjeutstyr , følgende punkter er oppsummert.
I henhold til statistikk er hovedfaktorene som påvirker avkastningen som følger:
1. Sveisekvalitet oppfyller ikke kravene.
Forbedring av sveisekvalitet kan starte med følgende instruksjoner: operatører, utstyr, råvarer, prosesser og miljø.
(1) Standardisere driften av personell og gjennomføre systematisk operasjonstrening.
(2) Juster og oppgrader enheten. Hvis det er et problem med midtlinjeavviket for formen, kan du vurdere å legge til en sveisekorreksjonsenhet som kan hjelpe enheten automatisk å spore og overvåke posisjonsforholdet mellom sveisen og midtlinjen under sveising.
(3) Råstoffets overflate er sprukket eller skrellet.
(4) Prosessfaktorer: Hvorvidt utskifting av kvartsrøret til det lyse annealingutstyret er betimelig, om wolframnålen brukes i lang tid, og vannet i det sveisede røret er forårsaket av bryteren.
(5) Miljø: Enten det er en innvirkning av eksterne prosesser på produksjonen. Rørmiljøet skal unngå noen miljøer med høy luftfuktighet og høy surhet. Noen produsenter setter pipe -lagerverkstedet ved siden av syltingverkstedet, som ikke bare akselererer levetiden til det slitte utstyret, men også har en negativ innvirkning på kvaliteten på det ferdige produktet.
2. Utseende kvalitet oppfyller ikke kravene
(1) Kontroller om formen er riper på rørveggen.
(2) Om rørets indre og yttervegger er til stede eller ikke. Det anbefales å legge til en rengjøringsenhet om nødvendig.
3. Lengden oppfyller ikke kravene
den anbefales å installere automatisk måling av digital lengde. Imidlertid er det også mulig at det elektroniske kontrollsystemet til enheten har et problem, og det elektriske signalet kan ikke føres tilbake til hovedsystemet i tide, slik at skjæresagbladet ikke kan kuttes i riktig lengde i tid.
4. Kvaliteten på råvarer er ikke god
hvis kvaliteten på råvarene ikke er nok, det anbefales å sjekke de indre og ytre overflatene på stålstripen for sprekker, folding, delaminering og peeling. Det anbefales at stålstripen analyseres kjemisk om nødvendig.
5. PAKKET TRANSPORT Tap
Forbedre måten å laste skap.
6. Annet.
