స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డెడ్ గొట్టాలను విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు మరియు తయారీదారులలో ఉపయోగిస్తారు. అందువల్ల, హై-ఎండ్, అధిక-నాణ్యత పారిశ్రామిక వెల్డెడ్ పైపులు మాత్రమే పోటీ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. వెల్డెడ్ పైప్ నాణ్యత ఒక సంస్థ యొక్క ప్రతిష్టకు ఒక ముఖ్యమైన అంశం. మంచి నాణ్యత మాత్రమే విలువైన కస్టమర్లను నిలుపుకోగలదు. ఈ మేరకు, తయారీదారులు దిగుబడి రేటును మరింత మెరుగుపరచాలి, వెల్డెడ్ పైపుల నాణ్యతను మెరుగుపరచాలి మరియు సంస్థకు మరింత ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సృష్టించాలి. ఎవరు హంగావో టెక్ (సెకో యంత్రాలు) దృష్టి పెడతారు ఇండస్ట్రియల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇండస్ట్రియల్ వెల్డెడ్ పైప్ పైప్ మేకింగ్ మెషిన్ ట్యూబ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పరికరాలు , ఈ క్రింది అంశాలు సంగ్రహించబడ్డాయి.
గణాంకాల ప్రకారం, దిగుబడి రేటును ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. వెల్డ్ నాణ్యత అవసరాలను తీర్చదు.
వెల్డ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం ఈ క్రింది దిశలతో ప్రారంభమవుతుంది: ఆపరేటర్లు, పరికరాలు, ముడి పదార్థాలు, ప్రక్రియలు మరియు పర్యావరణం.
(1) సిబ్బంది యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రామాణీకరించండి మరియు క్రమబద్ధమైన ఆపరేషన్ శిక్షణను నిర్వహించండి.
(2) పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయండి. అచ్చు యొక్క సెంటర్‌లైన్ విచలనానికి సమస్య ఉంటే, వెల్డ్ దిద్దుబాటు పరికరాన్ని జోడించడాన్ని పరిగణించండి, ఇది పరికరానికి స్వయంచాలకంగా ట్రాక్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డ్ మరియు సెంటర్‌లైన్ మధ్య స్థాన సంబంధాన్ని పర్యవేక్షించండి.
(3) ముడి పదార్థం యొక్క ఉపరితలం పగుళ్లు లేదా ఒలిచినది.
.
(5) పర్యావరణం: ఉత్పత్తిపై బాహ్య ప్రక్రియల ప్రభావం ఉందా. పైపు వాతావరణం అధిక తేమ మరియు అధిక ఆమ్లత్వంతో కొన్ని వాతావరణాలను నివారించాలి. కొంతమంది తయారీదారులు పిక్లింగ్ వర్క్‌షాప్ పక్కన పైప్ మేకింగ్ వర్క్‌షాప్‌ను సెట్ చేస్తారు, ఇది ధరించిన పరికరాల జీవితాన్ని వేగవంతం చేయడమే కాకుండా, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
2. ప్రదర్శన నాణ్యత అవసరాలను తీర్చదు
(1) పైపు గోడపై అచ్చు గీతలు గీసుకున్నారో లేదో తనిఖీ చేయండి.
(2) పైపు యొక్క లోపలి మరియు బయటి గోడలు ఉన్నాయా లేదా అనేది. అవసరమైతే పైప్ క్లీనింగ్ పరికరాన్ని జోడించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. అవసరాలను పొడవు తీర్చదు .
ఆటోమేటిక్ డిజిటల్ పొడవు కొలతను వ్యవస్థాపించడానికి సిఫార్సు చేయబడిన ఏదేమైనా, పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌కు సమస్య ఉంది, మరియు ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌ను సమయానికి ప్రధాన వ్యవస్థకు తిరిగి ఇవ్వలేము, తద్వారా కట్టింగ్ సా బ్లేడ్‌ను సరైన పొడవులో కత్తిరించలేము.
4. ముడి పదార్థాల నాణ్యత సరిపోకపోతే
ముడి పదార్థాల నాణ్యత మంచిది కాదు, పగుళ్లు, మడత, డీలామినేషన్ మరియు పై తొక్క కోసం స్టీల్ స్ట్రిప్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలను తనిఖీ చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. అవసరమైతే స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను రసాయనికంగా విశ్లేషించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
5. ప్యాకేజింగ్ రవాణా నష్టం
క్యాబినెట్లను లోడ్ చేసే మార్గాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
6. ఇతర.
