Nerūsējošā tērauda metinātās caurules tiek izmantotas visdažādākajos lietojumos un ražotājos. Tāpēc tikai augstas klases, augstas kvalitātes rūpnieciski metinātām caurulēm ir konkurences priekšrocības. Metinātā cauruļu kvalitāte ir svarīgs faktors uzņēmuma reputācijā. Tikai laba kvalitāte var saglabāt vērtīgus klientus. Šajā nolūkā ražotājiem vēl vairāk jāuzlabo ienesīguma līmenis, jāuzlabo metināto cauruļu kvalitāte un jāizveido vairāk ekonomisku ieguvumu uzņēmumam. Pēc gadu ilgas saziņas ar Hangao Tech (Seko mašīna) to, kurš koncentrējas Rūpnieciskā nerūsējošā tērauda rūpnieciski metinātās caurules caurules izgatavošanas mašīnas caurules ražošanas līnijas aprīkojums ir apkopoti šādi punkti.
Saskaņā ar statistiku galvenie faktori, kas ietekmē ražas līmeni, ir šādi:
1. Metināšanas kvalitāte neatbilst prasībām.
Metināšanas kvalitātes uzlabošana var sākties ar šādiem norādījumiem: operatoriem, aprīkojumu, izejvielām, procesiem un vidi.
(1) Standartizēt personāla darbību un veikt sistemātisku darbības apmācību.
(2) Pielāgojiet un uzlabojiet ierīci. Ja rodas problēma ar veidnes centra novirzi, apsveriet iespēju pievienot metināšanas korekcijas ierīci, kas var palīdzēt ierīcei automātiski izsekot un uzraudzīt pozicionālās attiecības starp metinājumu un centra līniju metināšanas laikā.
(3) Izejvielas virsma ir saplaisājusi vai mizota.
(4) Procesa faktori: vai spožās atkvēlināšanas aprīkojuma kvarca caurules nomaiņa ir savlaicīga, vai volframa adatu izmanto ilgu laiku, un ūdeni metinātajā caurulē izraisa slēdzis.
(5) Vide: vai ārējie procesi ietekmē ražošanu. Cauruļu videi vajadzētu izvairīties no kādas vides ar augstu mitrumu un augstu skābumu. Daži ražotāji nosaka cauruļu veidošanas darbnīcu blakus Pickling darbnīcai, kas ne tikai paātrina nolietotā aprīkojuma kalpošanas laiku, bet arī nelabvēlīgi ietekmē gatavā produkta kvalitāti.
2. Izskata kvalitāte neatbilst prasībām
(1) Pārbaudiet, vai pelējums ir saskrāpēts uz caurules sienas.
(2) vai caurules iekšējās un ārsienas ir klāt vai nav. Ja nepieciešams, ieteicams pievienot cauruļu tīrīšanas ierīci.
3. Garums neatbilst prasībām, kurām
ieteicams instalēt automātisko digitālā garuma mērījumu. Tomēr ir arī iespējams, ka ierīces elektroniskajai vadības sistēmai ir problēma, un elektrisko signālu savlaicīgi nevar barot atpakaļ uz galveno sistēmu, lai griešanas zāģa asmeni nevarētu sagriezt pareizajā laikā.
4. Izejvielu kvalitāte nav laba,
ja nepietiek izejvielu kvalitāte, ieteicams pārbaudīt tērauda sloksnes iekšējās un ārējās virsmas, lai iegūtu plaisas, salocīšanu, delamināciju un mizošanu. Ja nepieciešams, ieteicams ķīmiski analizēt ķīmiski.
5. Iepakojuma transporta zaudējumi
uzlabo skapju iekraušanas veidu.
6. Cits.
