ਸਟੀਲ ਵੇਲਡਡ ਟਿ .ਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਉੱਚੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡ ਪਾਈਪ ਗੁਣ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵੱਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਟੀ ਕੀਮਤੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਝਾੜ ਦੇ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਚਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਂਪਨੋ ਟੈਕ (ਸਿਕੋ ਮਸ਼ੀਨਰੀ) ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੀਲ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਵੈਲਡ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟਿ prodingsining ਬ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ , ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਪਜ ਦੇ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਵੈਲਡ ਕੁਆਲਟੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ.
ਵੈਲਡ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਨਾਲ ਅਰੰਭ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਓਪਰੇਟਰ, ਉਪਕਰਣ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ.
(1) ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕਰੋ.
(2) ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ. ਜੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸੈਂਟਰਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਭਟਕਣਾ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਕ ਵੈਲਡ ਇਨਫੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
()) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਚੀਰ ਜਾਂ ਛਿਲ ਗਈ ਹੈ.
.
(5) ਵਾਤਾਵਰਣ: ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਪਾਈਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਐਸਿਡਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕੋਲ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ ਜੰਗਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਵੀ ਹੈ.
2. ਰੂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
(1) ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਜੇ ਮੋਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਖੁਰਚਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
(2) ਚਾਹੇ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਈਪ ਕਲੀਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3. ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ
ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਜੀਟਲ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.
4. ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ
ਜੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਚੀਰ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਨਿਆਇਤੀ ਅਤੇ ਪੀਲਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੜੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰਸਮੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਰਸਮੀ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ.
5. ਪੈਕਜਿੰਗ ਲੋੜੀ ਨੂੰ
ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਸਮੇਂ.
6. ਹੋਰ.
