Paslanmaz çelik kaynaklı tüpler çok çeşitli uygulamalarda ve üreticilerde kullanılır. Bu nedenle, sadece üst düzey, yüksek kaliteli endüstriyel kaynaklı boruların rekabet avantajı vardır. Kaynaklı boru kalitesi, bir şirketin itibarında önemli bir faktördür. Sadece kaliteli değerli müşterileri koruyabilir. Bu amaçla, üreticiler verim oranını daha da artırmalı, kaynaklı boruların kalitesini artırmalı ve şirket için daha fazla ekonomik fayda sağlamalıdır. yıllarca süren iletişimden sonra Hangao Tech (Seko Machinery) Odaklananlarla Endüstriyel Paslanmaz Çelik Endüstriyel Kaynaklı Boru Yapımı Makine Tüpü Üretim Hattı Ekipmanı , aşağıdaki noktalar özetlenmiştir.
İstatistiklere göre, verim oranını etkileyen ana faktörler aşağıdaki gibidir:
1. Kaynak kalitesi gereksinimleri karşılamıyor.
Kaynak kalitesinin iyileştirilmesi aşağıdaki talimatlarla başlayabilir: operatörler, ekipman, hammadde, süreçler ve çevre.
(1) Personelin işletilmesini standartlaştırmak ve sistematik operasyon eğitimi almak.
(2) Cihazı ayarlayın ve yükseltin. Kalıpın merkez hattı sapmasıyla ilgili bir sorun varsa, cihazın kaynak sırasında kaynak ve merkez çizgisi arasındaki konumsal ilişkiyi otomatik olarak izlemesine ve izlemesine yardımcı olabilecek bir kaynak düzeltme cihazı eklemeyi düşünün.
(3) Hammaddenin yüzeyi çatlar veya soyulur.
(4) Proses Faktörleri: Parlak tavlama ekipmanının kuvars tüpünün değiştirilmesinin zamanında olup olmadığı, tungsten iğnesinin uzun süre kullanılıp kullanılmadığı ve kaynaklı borudaki suya anahtardan kaynaklanması.
(5) Çevre: Dış süreçlerin üretim üzerinde bir etkisi olup olmadığı. Boru ortamı, yüksek nem ve yüksek asitliği olan bazı ortamlardan kaçınmalıdır. Bazı üreticiler, sadece yıpranmış ekipmanın ömrünü hızlandırmakla kalmayıp aynı zamanda bitmiş ürünün kalitesi üzerinde olumsuz bir etkisi olan Boru Yapma Atölyesi'ni turşu atölyesinin yanına belirler.
2. Görünüm kalitesi gereksinimleri karşılamıyor
(1) Kalıp boru duvarında çizilip çizilmediğini kontrol edin.
(2) Borunun iç ve dış duvarlarının mevcut olup olmadığı. Gerekirse bir boru temizleme cihazı eklenmesi önerilir.
3. Uzunluk gereksinimleri karşılamaz .
, otomatik dijital uzunluk ölçümünün yüklenmesi önerilen Bununla birlikte, cihazın elektronik kontrol sisteminin bir problemi olması ve elektrik sinyalinin zaman içinde ana sisteme geri beslenememesi de mümkündür, böylece kesme testere bıçağı zaman içinde doğru uzunlukta kesilemez.
4 Hammaddelerin kalitesi iyi değildir
Hammaddelerin kalitesi yeterli değilse, çelik şeridin iç ve dış yüzeylerini çatlaklar, katlama, delaminasyon ve soyma için kontrol ettirilmesi önerilir. Çelik şeridin gerekirse kimyasal olarak analiz edilmesi önerilir.
5. Ambalaj Taşıma Kaybı,
dolapları yükleme şeklini iyileştirir.
6. Diğer.
