Jos valmistajien on parannettava putkilinjojen laatua, rakeiden välinen korroosio on ongelma, joka on voitettava putkilinjan tuotantoprosessissa.
Löydämme huolellisesti näkymättömän tyyppisen korroosiovaurion, jota kutsutaan rakeiden väliseksi korroosioksi (IGC) ymmärtääksemme, kuinka rakeiden välinen korroosio tapahtuu ja kuinka havaita ja lieventää vaurioita.
Mikä on rakeiden välinen korroosio？
Materiaalitieteessä rakeiden välinen korroosio (IGC), joka tunnetaan myös nimellä rakeiden välinen hyökkäys (IGA), on korroosion muoto, jossa materiaalin kristalliittien rajat ovat alttiimpia korroosiolle kuin niiden sisäpuolet. Mansulaarinen korroosio (tunnetaan myös nimellä hitsaus hajoa) vaikuttaa ruostumattomasta teräksestä rakenteellisella tasolla ja ei välttämättä ole näkyviä vaurioiden merkkejä, ennen kuin korroosio on edistynyt merkittävästi.
Miksi rakeiden välinen korroosio tapahtuu？
Lyhyesti sanottuna rakeiden välinen korroosio laukaisee putkien hitsauksella, virheellisellä lämpökäsittelyllä ja altistumisella välillä 425 - 870 celsiusastetta.
Kun tämän alueen lämpötilassa oleva metalli muuttuu rakenteellisella tasolla. Seoksessa läsnä oleva kromi reagoi hiilen kanssa kromikarbidin tuottamiseksi rajan lähellä. Tämä karbidin muodostuminen muuntaa rajan olennaisesti anodisoluiksi. Kristallihiukkaset katodisolujen sisällä ja korroosio alkaa.
Menetelmät rakeiden välisen korroosion lieventämiseksi？
Lämpökäsittely voi yleensä ratkaista ongelman, jolloin metallirakenne takaisin lähelle alkuperäistä tilaa.
Hehkutus tai sammutus on tehokas menetelmä korroosiovaurioiden kääntämiseksi austeniittisessa ruostumattomassa teräksessä.
Tämä prosessi lämmitti metallin välillä 1060 - 1120 ℃. Kuumennettuaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki lämmitetään, jäähdytetään nopeasti viljan ja rakenteen kiinteyttämiseksi. Tätä hehkutusta käytetään yleensä korkean tason teollisuushitsatuissa putkien tuotannossa.
Joten miten pääsimme sinne?
Online-kiinnitys- ja sulatuslaitteiden kiinnitys- ja sulatuslaitteet voivat lämmittää ruostumattomasta teräksestä valmistettua hitsausta 1050 ° C: ta ja jäähdyttää sen sitten alle 100 ° C: n lämpötilaan vedyn suojaamisessa. Välihuollon ferquency-induktion lämmitysvirtalähde on uusin DSP+IGBT-rakenne. DSP: n digitaalisen ohjausjärjestelmän kanssa on olemassa itsesuojausta ja itse diagnosoivaa toimintoa. ja matalan jätteen ominaisuudet. Erityisen kehittynyt indusoija, joka on suunniteltu ruostumattoman teräksen ominaisuuksien mukaisesti, voi säästää 15% -20% energiaa saman luokan muiden tuotteiden vastakohtana. Hydrongeenin käyttäminen kaasusta joka minuutti.
Lisätietoja napsauttamalla tätä: Sähkökäyttöinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu letku kirkas hehkutusuuni
