Nếu nhà sản xuất cần nâng cao chất lượng đường ống thì ăn mòn giữa các hạt là vấn đề cần khắc phục trong quá trình sản xuất đường ống.
Chúng ta sẽ cẩn thận khám phá một loại hư hỏng do ăn mòn vô hình được gọi là ăn mòn giữa các hạt (IGC) để hiểu sự ăn mòn giữa các hạt xảy ra như thế nào cũng như cách phát hiện và giảm thiểu thiệt hại.
Ăn mòn giữa các hạt là gì?
Trong khoa học vật liệu, ăn mòn giữa các hạt (IGC), còn được gọi là tấn công giữa các hạt (IGA), là một dạng ăn mòn trong đó ranh giới của các tinh thể của vật liệu dễ bị ăn mòn hơn bên trong của chúng. Ăn mòn giữa các hạt (còn được gọi là sâu mối hàn) ảnh hưởng đến thép không gỉ ở cấp độ kết cấu và có thể không có dấu hiệu hư hỏng rõ ràng cho đến khi quá trình ăn mòn tiến triển đáng kể.
Tại sao xảy ra ăn mòn giữa các hạt?
Nói tóm lại, ăn mòn giữa các hạt được kích hoạt do hàn ống, xử lý nhiệt không đúng cách và tiếp xúc với nhiệt độ từ 425 đến 870 độ C.
Khi kim loại ở nhiệt độ trong phạm vi này, nó sẽ thay đổi ở cấp độ cấu trúc. Crom có trong hợp kim phản ứng với carbon để tạo ra crom cacbua gần ranh giới hạt. Sự hình thành cacbua này về cơ bản chuyển đổi ranh giới thành các tế bào cực dương. Các hạt tinh thể bên trong tế bào cực âm và bắt đầu ăn mòn.
Các phương pháp giảm thiểu sự ăn mòn giữa các hạt?
Xử lý nhiệt thường có thể giải quyết được vấn đề, đưa cấu trúc kim loại trở lại gần trạng thái ban đầu.
Ủ hoặc làm nguội là một phương pháp hiệu quả để khắc phục hư hỏng do ăn mòn ở thép không gỉ austenit.
Quá trình này làm nóng kim loại đến khoảng từ 1060oC đến 1120oC. Sau khi được làm nóng, ống thép không gỉ được làm nóng, làm nguội nhanh để hóa rắn hạt và cấu trúc. Việc ủ này thường được sử dụng trong sản xuất ống hàn công nghiệp tiêu chuẩn cao.
Vậy chúng tôi đến đó bằng cách nào?
Thiết bị cố định và nung chảy (ủ) trực tuyến có thể làm nóng pipet hàn bằng thép không gỉ đến 1050°C sau đó làm nguội đến nhiệt độ thấp hơn 100°C dưới sự bảo vệ của hydro. Nguồn cung cấp năng lượng sưởi ấm của cảm ứng tần số trung gian là DSP mới nhất +Cấu trúc IGBT. Với hệ thống điều khiển kỹ thuật số DSP, có chức năng tự bảo vệ và tự chẩn đoán. Với thể tích nhỏ, nó làm nóng đường ống nhanh chóng và hiệu quả với các tính năng tiết kiệm năng lượng và ít chất thải. Bộ cảm ứng được phát triển đặc biệt được thiết kế theo các tính năng của thép không gỉ thép có thể tiết kiệm năng lượng từ 15%-20% so với các sản phẩm cùng loại. Sử dụng hydrongen làm khí mỗi phút.
Để tìm hiểu thêm, vui lòng bấm vào đây: Lò luyện kim sáng bằng ống thép không gỉ chạy bằng điện
