Se os fabricantes precisam melhorar a qualidade dos pipelines, a corrosão intergranular é um problema a ser superado no processo de produção do pipeline.
Descobriremos cuidadosamente um tipo invisível de dano de corrosão chamado corrosão intergranular (IGC) para entender como ocorre a corrosão intergranular e como detectar e mitigar os danos.
Qual é a corrosão intergranular？
Na ciência dos materiais, a corrosão intergranular (IGC), também conhecida como ataque intergranular (IgA), é uma forma de corrosão em que os limites dos cristalitos do material são mais suscetíveis à corrosão do que seu interior. A corrosão intergranular (também conhecida como decaimento da solda) afeta o aço inoxidável no nível estrutural e pode não mostrar sinais visíveis de dano até que a corrosão progrediram significativamente.
Por que a corrosão intergranular ocorre？
Em suma, a corrosão intergranular é desencadeada pela soldagem de tubos, tratamento térmico inadequado e exposição entre 425 e 870 graus Celsius.
Quando o metal na temperatura dessa faixa, ele muda no nível estrutural. O cromo presente na liga reage com carbono para produzir carboneto de cromo próximo ao limite de grãos. Essa formação de carboneto converte essencialmente o limite em células do ânodo. Partículas de cristal dentro das células do cátodo e partida de corrosão.
Métodos para mitigar a corrosão intergranular？
O tratamento térmico geralmente pode resolver o problema, trazendo a estrutura metálica de volta ao estado original.
O recozimento ou a extinção é um método eficaz para reverter o dano de corrosão no aço inoxidável austenítico.
Esse processo aqueceu o metal para entre 1060 ℃ e 1120 ℃. Depois de aquecido, o tubo de aço inoxidável é aquecido, resfriado rapidamente para solidificar o grão e a estrutura. Esse recozimento é geralmente usado na produção de tubos soldados industriais de alto padrão.
Então, como chegamos lá?
O equipamento de fixação on-line e fusão (analação) pode aquecer o aço inoxidável soldado pipeto 1050 ° C, e resfriá-lo à temperatura menor que 100 ° C sob a proteção do hidrogênio. A fonte de alimentação de aquecimento do reflexão intermediária é a indução de reflexão e a função de reflexão e a proteção contra a proteção contra a proteção e a proteção contra a auto-retenção, o sistema de controle de soldados é a proteção e a auto-retenção do diagnóstico e o reflexão do diagnóstico de eft. Recursos de economia de energia e baixo desperdício. O indutor especialmente desenvolvido projetado de acordo com as características do aço inoxidável pode economizar 15% a 20% de energia, em contraste de outros produtos da mesma classe.
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