Co je to austenitická intergranulární koroze a jak ji zmírnit

Pokud výrobci potřebují zlepšit kvalitu potrubí, pak je intergranulární koroze problém, který je třeba překonat v procesu výroby potrubí.

Pečlivě objevíme neviditelný typ poškození koroze zvaném intergranulární koroze (IGC), abychom pochopili, jak dochází k intergranulární korozi a jak detekovat a zmírnit poškození.

Co je to intergranulární koroze？

Ve vědě o materiálech je intergranulární koroze (IGC), známá také jako intergranulární útok (IGA), formou koroze, kde jsou hranice krystalitů materiálu náchylnější k korozi než jejich vnitřnosti. Intergranulární koroze (také známá jako rozpad svařovacího prostoru) ovlivňuje nerezovou ocel na strukturální úrovni a nemusí vykazovat viditelné známky poškození, dokud koroze významně neprospěje. 

Proč dochází k intergranulární korozi？

Stručně řečeno, intergranulární koroze je spuštěna svařováním trubek, nesprávného tepelného zpracování a expozice mezi 425 a 870 stupňmi Celsia. 

Když se kov při teplotě tohoto rozsahu změní na strukturální úrovni. Chrom přítomný ve slitině reaguje s uhlíkem za vzniku karbidu chromu poblíž hranice zrn. Tato tvorba karbidu v podstatě přeměňuje hranici na anodové buňky. Krystalové částice uvnitř katodových buněk a koroze začínají.

Metody ke zmírnění intergranulární koroze？

Tepelné ošetření může problém obvykle vyřešit a přivést kovovou strukturu zpět do původního stavu.

Žíhání nebo zhášení je účinnou metodou pro zvrácení poškození koroze v austenitické nerezové oceli.

Tento proces zahříval kov na 1060 ℃ a 1120 ℃. Po zahřátí se potrubí z nerezové oceli zahřeje, rychle ochladí, aby se ztuhlo zrna a strukturu. Toto žíhání se obvykle používá ve vysoce standardní produkci průmyslových svařovaných potrubí.

Jak jsme se tam dostali?

On-line fixační a fúzní (ovzduchové) zařízení může zahřát svařované pipeto 1050 ° C z nerezové oceli a poté jej ochladit na teplotu nižší než 100 ° C pod ochranou vodíku. Vyplatňovací napájení napájecího napájecího napájení je-litled a efektivně se s vlastním diagnózám a efektivnějším objemem a účinně a funkce s nízkým odpadem. Obzvláště rozvinutý induktor navržený podle vlastností nerezové oceli může ušetřit 15%-20% energii na rozdíl od jiných produktů stejné třídy. Používání hydrongenů jako plynu každou minutu.

Chcete -li se dozvědět více, klikněte zde: Elektrika poháněná hadička z nerezové oceli Světlé žíhající pec