鉴于某些不锈钢管道的特殊制造过程要求,需要固体溶液绝缘处理(从正常温度到1050°C的加热,并且必须将其保持在1050°C的温度范围内,然后迅速冷却,以确保钢管的性能达到更稳定的状态)。基于感应加热和持有炉的发展, Hangao Tech(SEKO机械) 随后开发了一种快速的加热绝缘子,以应对客户的反馈,即感应加热和持有炉的固定区域的温度测量不稳定,不方便地安装,更换线圈的麻烦以及高能消耗。那是 明亮的退火感应加热设备。如今,它具有更强大的性能,可以满足激光焊接管磨机的需求。它具有以下重要优势:
1。恒温:仅当绝缘区的温度恒定时,才能确保稳定溶液的稳定性能。由于快速加热器的温度检测通过高精度和高温耐铂 - 葡萄糖热电偶直接插入炉子中,因此检测到炉中的实际温度,并通过PID计算通过智能热稳定器来准确控制温度。实现了闭环控制,因此可以在±2°C内控制温度。 (1。过去,在固定炉外安装了诱导加热和固定炉的温度测量。温度测量点仍然与实际的加热高温区域保持一定距离,因此温度会偏离。2。氢流量和生产速度都会影响量子的准确性。很长一段时间,它也会影响温度检测)。
2。易于安装:无需替换石英管,这有助于维护并节省安装时间。 (以前的感应固定炉需要更换线圈和石英管来制造不同规格的钢管)。
3。节省能源:额定功率:根据客户的实际需求进行定制。将室温加热至1050°C大约需要15分钟。快速加热器容纳炉只需要一定量的电流即可在达到1050°C的保持温度后保持温度。随着钢管尺寸和生产线速度的增加,实际的输出功率不会增加。 (以前的感应固定炉制造了不同规格的钢管并改变了生产线速度,这需要调整感应电源的输出功率,以确保固定区的温度可以在1050°C下,这增加了能源消耗)。
4。更友好地友好:在快速加热器握持炉只需要设置一次保持温度之后,由于钢管规格的尺寸变化和生产线的速度,因此无需手动调整它。 (以前的感应固定炉必须根据钢管规格和生产线速度的变化手动调节感应的输出功率)。