Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika mogu imati mnogo problema tokom postupka zavarivanja, poput podrezanja, pora, neiskorištenih, pukotina i tako dalje. Zatim, kakve pukotine znate prilikom zavarivanja nehrđajućih čelika zavarenih cijevi?
1. Vruća pukotina
Odnosi se na pukotine za zavarivanje koje je proizveo metal u zoni zahvaćenog zavarivanja i toplote tijekom postupka zavarivanja do raspona visoke temperature u blizini solid-linije. Preventivne mjere: strogo kontrolira sadržaj štetnih nečistoća poput sumpora i fosfora od nehrđajućeg čelika zavarenih cijevi i materijalima za zavarivanje, smanjuju osjetljivost vrućih pukotina; Podesite hemijsku kompoziciju zavarivanja metala, poboljšajte mikrostrukturu zavarivanja, rafiniranje žitarica i poboljšajte plastičnost. Smanjiti ili raspršiti stepen segregacije; Koristite alkalne materijale za zavarivanje kako biste smanjili sadržaj nečistoća u zavarivanju i poboljšanju stepena segregacije.
2. Hladna pukotina
Odnosi se na pukotinu koja se generira kada se zavareni spoj hladi na nižu temperaturu, koja se naziva hladnom pukotinom. Preventivne mjere: Koristite materijale za zavarivanje niskog vodonika, strogo slijedite upute u uputama prije upotrebe; Izvadite ulje i vlagu na zavarivanje prije zavarivanja, smanjite sadržaj vodonika u zavarivanju; Odaberite razumne parametre procesa zavarivanja i ulaz toplote za smanjenje tendencija zavarivanja odmah podvrgnute tretmanu eliminacije vodika nakon zavarivanja kako bi se omogućilo vodik da bi se izvagao od zavarenog spoja;
3. Pogreška pukotina
Odnosi se na pukotina koja se generira nakon zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika se ponovo zagrijava u određenom temperaturnom opsegu (toplinsko obradu napora ili drugi postupak grijanja) koji se naziva pukotinama zagrevanja.
Preventivne mjere: Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva za dizajn, odaberite materijale za zavarivanje niskog čvrstoće, tako da je jačina zavarivanja niža od osnovnog metala, stres je u zavarivanju, izbjegavajte pukotine u zoni pogođene toplinom; minimizirati zavarivanje preostale stres i koncentraciju stresa; Kontrolirajte zavarivački ulaz za zavarene cijevi, razumno odaberite temperaturu zagrijavanja i toplotne obrade i izbjegavajte osjetljivo područje što je više moguće.
Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika trebala bi obratiti pažnju na okolno okruženje tokom proizvodnog procesa i izvršiti pravovremene prilagodbe i izvršiti evidenciju. U kombinaciji sa različitim uvjetima koje su odražavale proizvođači nehrđajućih čelika zavarenih cijevi, Hangao Tech (Seko Strojevi)s Mašina za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika koristi Sekov ekskluzivni elektromagnetski sistem elektromagnetskog upravljanja za kontrolu odstupanja luka, što uvelike poboljšava efikasnost i kvalitetu zavarivanja. Istovremeno, detektor promene Eddy Trenutni koristi se u kombinaciji za praćenje unutarnjeg zida zavarene cijevi u svakom trenutku. Inteligentni PLC sistem prati i bilježi proizvodne podatke zavarene cijevi u stvarnom vremenu, tako da se prinos uvelike poboljša, na taj način smanjenje troškova.
