Schweißverwaltete aus rostfreiem Stahl können während des Schweißprozesses viele Probleme haben, wie Unterschnitte, Poren, nicht zu tun, Risse und so weiter. Welche Risse kennen Sie dann, wenn Sie Edelstahl -Schweißrohre schweißen?
1. heißer Riss
Es bezieht sich auf den vom Metall in der Schweiß- und Wärme betroffenen Schweißriss während des Schweißverfahrens bis zum Hochtemperaturbereich in der Nähe der Festkörperlinie. Vorbeugende Maßnahmen: Strikt den Gehalt an schädlichen Verunreinigungen wie Schwefel und Phosphor in rostfreien Stahlgeschweißrohren und Schweißmaterialien, verringern Sie die Empfindlichkeit heißer Risse. Stellen Sie die chemische Zusammensetzung von Schweißmetall ein, verbessern Sie die Schweißmikrostruktur, verfeinern Sie Körner und verbessern Sie die Plastizität. Den Grad der Segregation reduzieren oder zerstreuen; Verwenden Sie alkalische Schweißmaterialien, um den Gehalt an Verunreinigungen in der Schweißnaht zu verringern und den Grad der Segregation zu verbessern.
2. Kaltes Riss
Es bezieht sich auf den Riss, der erzeugt wird, wenn das geschweißte Gelenk auf eine niedrigere Temperatur gekühlt wird, die als Kaltriss bezeichnet wird. Vorbeugende Maßnahmen: Verwenden Sie Schweißmaterialien vom Typ mit niedrigem Wasserstoff, befolgen Sie die Anweisungen in den Anweisungen vor der Verwendung streng. Entfernen Sie das Öl und die Feuchtigkeit an den Schweißen vor dem Schweißen, reduzieren Sie den Wasserstoffgehalt in der Schweißnaht. Wählen Sie angemessene Schweißprozessparameter und Wärmeeingabe, um die Härtungstendenz der Schweißnaht zu verringern, sofort einer Wasserstoffausscheidungsbehandlung nach dem Schweißen ausgesetzt, damit Wasserstoff aus der geschweißten Verbindung entweichen kann.
3.. Aufwärmen Sie Crack
Es bezieht sich auf den Riss, der erzeugt hat, nachdem das Schweißrohr aus rostfreiem Stahl wieder in einem bestimmten Temperaturbereich erhitzt wurde (Spannungsablösende Wärmebehandlung oder andere Heizungsprozesse), der als Riss auf dem Erhitzen bezeichnet wird.
Vorbeugende Maßnahmen: Wählen Sie unter der Prämisse, die Entwurfsanforderungen zu erfüllen, mit niedrigem Schweißmaterial, so dass die Schweißfestigkeit niedriger als das Grundmetall ist, die Spannung in der Schweißnaht, und vermeiden Sie Risse in der wärmegerichteten Zone. Minimieren Sie das Schweißrückstand und die Stresskonzentration; Steuern Sie den Schweißwärmeeingang des geschweißten Rohrs, wählen Sie vernünftigerweise die Vorheizungs- und Wärmebehandlungstemperatur aus und vermeiden Sie den empfindlichen Bereich so weit wie möglich.
Das Schweißrohr aus rostfreiem Stahl sollte während des Produktionsprozesses auf die Umgebung achten und zeitnahe Anpassungen vornehmen und Aufzeichnungen vornehmen. In Kombination mit den verschiedenen Bedingungen, die sich von den Herstellern von rostfreien Stahlschweißrohren widerspiegeln, Hangao Tech (Seko -Maschinerie)s Hochgeschwindigkeits-Edelstahl-Schweißrohrproduktions-Line-Rohrrohr-Maschine verwendet das exklusive elektromagnetische Steuerungssystem von Seko, um den abgewichenen ARC zu steuern, was die Effizienz und Qualität des Schweißens erheblich verbessert. Gleichzeitig wird der Wirbelstromfehlerdetektor in Kombination verwendet, um die innere Wand des geschweißten Rohrs jederzeit zu überwachen. Das intelligente SPS -System überwacht und zeichnet die Produktionsdaten des geschweißten Rohrs in Echtzeit auf, so dass die Ertrag erheblich verbessert wird, wodurch die Kosten gesenkt werden.
