لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل ممکن است در طی فرآیند جوشکاری مشکلات زیادی داشته باشند ، مانند زیرپوش ها ، منافذ ، استفاده نشده ، ترک ها و غیره. سپس ، هنگام جوشکاری لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل ، چه نوع ترک هایی را می دانید؟
1. ترک داغ
این امر به ترک جوش تولید شده توسط فلز موجود در جوش و گرمای منطقه تحت تأثیر در طی فرآیند جوشکاری به محدوده دمای بالا در نزدیکی خط Solidus اشاره دارد. اقدامات پیشگیرانه: محتوای ناخالصی های مضر مانند گوگرد و فسفر در لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل و مواد جوشکاری را به شدت کنترل کنید و حساسیت ترک های گرم را کاهش دهید. ترکیب شیمیایی فلز جوش را تنظیم کرده ، ریزساختار جوش ، دانه های پالایش را بهبود بخشید و انعطاف پذیری را بهبود بخشید. میزان تفکیک را کاهش یا پراکنده کنید. از مواد جوشکاری قلیایی برای کاهش محتوای ناخالصی های موجود در جوش و بهبود میزان تفکیک استفاده کنید.
2. ترک سرد
این به شکاف تولید شده در هنگام خنک شدن مفصل جوش داده شده در دمای پایین تر ، که به آن ترک سرد گفته می شود ، اشاره دارد. اقدامات پیشگیرانه: از مواد جوشکاری نوع هیدروژن کم استفاده کنید ، قبل از استفاده دستورالعمل های موجود در دستورالعمل ها را به شدت دنبال کنید. قبل از جوشکاری روغن و رطوبت را بر روی جوش ها بردارید ، میزان هیدروژن موجود در جوش را کاهش دهید. پارامترهای فرآیند جوشکاری معقول و ورودی گرما را انتخاب کنید تا تمایل به سخت شدن جوش را کاهش دهید ، بلافاصله پس از جوشکاری در معرض درمان حذف هیدروژن قرار می گیرد تا هیدروژن بتواند از مفصل جوش داده شده فرار کند.
3. ترک دوباره ترک کنید
این ماده به ترک تولید شده پس از گرم شدن لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل ، دوباره در یک محدوده دما (عملیات حرارتی تسکین دهنده استرس یا سایر فرآیند گرمایشی) گرم می شود ، که به آن کرک مجدد گفته می شود.
اقدامات پیشگیرانه: تحت فرض برآورده کردن نیازهای طراحی ، مواد جوشکاری با استحکام کم را انتخاب کنید ، به طوری که استحکام جوش از فلز پایه پایین تر باشد ، استرس در جوش سست است ، از ترک در منطقه تحت تأثیر گرما جلوگیری کنید. استرس باقیمانده و غلظت استرس را به حداقل برسانید. ورودی گرمای جوش لوله جوش داده شده را کنترل کنید ، به طور منطقی دمای گرمایش و گرمای گرمای را انتخاب کنید و تا حد امکان از ناحیه حساس خودداری کنید.
لوله جوش داده شده از فولاد ضد زنگ باید در طی فرآیند تولید به محیط اطراف توجه کند و تنظیمات به موقع انجام دهد و سوابق ایجاد کند. در ترکیب با شرایط مختلف منعکس شده توسط تولید کنندگان لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل ، Hangao Tech (ماشین آلات Seko)s لوله تولید لوله تولید لوله جوش داده شده با سرعت بالا ، از سیستم کنترل الکترومغناطیسی منحصر به فرد SEKO برای کنترل قوس انحرافی استفاده می کند ، که باعث افزایش کارایی و کیفیت جوشکاری می شود. در همان زمان ، از آشکارساز نقص جریان گرداب در ترکیب برای نظارت بر دیواره داخلی لوله جوش داده شده در همه زمان ها استفاده می شود. سیستم PLC هوشمند ، داده های تولید لوله جوش داده شده را در زمان واقعی نظارت و ثبت می کند ، به طوری که بازده تا حد زیادی بهبود می یابد ، در نتیجه هزینه را کاهش می دهد.
