Pipa las stainless steel mungkin memiliki banyak masalah selama proses pengelasan, seperti undercuts, pori -pori, tidak digunakan, retakan, dan sebagainya. Lalu, celah macam apa yang Anda ketahui saat mengelas pipa las stainless steel?
1. Retak panas
Ini mengacu pada retak pengelasan yang dihasilkan oleh logam di lasan dan zona yang terkena panas selama proses pengelasan ke kisaran suhu tinggi di dekat garis solidus. Tindakan Pencegahan: Kontrol secara ketat kandungan pengotor berbahaya seperti sulfur dan fosfor dalam pipa las stainless steel dan bahan pengelasan, mengurangi sensitivitas retakan panas; Sesuaikan komposisi kimia logam las, tingkatkan struktur mikro las, perbaikan biji -bijian, dan tingkatkan plastisitas. Mengurangi atau membubarkan tingkat pemisahan; Gunakan bahan pengelasan alkali untuk mengurangi kandungan kotoran di lasan dan meningkatkan tingkat pemisahan.
2. Retak dingin
Ini mengacu pada retak yang dihasilkan ketika sambungan yang dilas didinginkan hingga suhu yang lebih rendah, yang disebut retak dingin. Langkah-langkah pencegahan: Gunakan bahan pengelasan tipe hidrogen rendah, dengan ketat ikuti instruksi dalam instruksi sebelum digunakan; Lepaskan minyak dan kelembaban pada lasan sebelum pengelasan, kurangi kandungan hidrogen di lasan; Pilih parameter proses pengelasan yang wajar dan input panas untuk mengurangi kecenderungan pengerasan lasan segera mengalami perlakuan eliminasi hidrogen setelah pengelasan untuk memungkinkan hidrogen keluar dari sambungan yang dilas;
3. Panaskan retak
Ini mengacu pada retakan yang dihasilkan setelah pipa las stainless steel dipanaskan lagi dalam kisaran suhu tertentu (perlakuan panas yang mengurangi stres atau proses pemanasan lainnya), yang disebut retak panas kembali.
Langkah-langkah pencegahan: Di bawah premis memenuhi persyaratan desain, pilih bahan pengelasan berkekuatan rendah, sehingga kekuatan las lebih rendah dari logam dasar, tegangan longgar di lasan, hindari retakan di zona yang terkena dampak panas; meminimalkan stres residual pengelasan dan konsentrasi stres; Kontrol input panas pengelasan dari pipa yang dilas, pilih secara wajar pemanasan dan suhu perlakuan panas, dan hindari area sensitif sebanyak mungkin.
Pipa las stainless steel harus memperhatikan lingkungan sekitarnya selama proses produksi, dan membuat penyesuaian tepat waktu dan membuat catatan. Dalam kombinasi dengan berbagai kondisi yang tercermin oleh produsen pipa las stainless steel, Teknologi Hangao (Mesin Seko)s Mesin Pembuat Jalur Tabung Produksi Pipa Stainless Speed Berkecepatan Tinggi menggunakan sistem kontrol elektromagnetik eksklusif Seko untuk mengontrol busur yang menyimpang, yang sangat meningkatkan efisiensi dan kualitas pengelasan. Pada saat yang sama, detektor cacat arus eddy digunakan dalam kombinasi untuk memantau dinding bagian dalam pipa yang dilas setiap saat. Sistem PLC yang cerdas memantau dan mencatat data produksi pipa yang dilas secara real time, sehingga hasilnya sangat ditingkatkan, sehingga mengurangi biaya.
