Os tubos soldados de aceiro inoxidable poden ter moitos problemas durante o proceso de soldadura, como os baixos, os poros, os sen uso, as fendas, etc. Entón, que tipo de fendas sabes cando soldando tubos soldados de aceiro inoxidable?
1. Crack quente
Refírese á fenda de soldadura xerada polo metal na zona afectada por soldadura e calor durante o proceso de soldadura ata o rango de temperatura alta preto da liña Solidus. Medidas preventivas: controlar estrictamente o contido de impurezas nocivas como o xofre e o fósforo en tubos soldados de aceiro inoxidable e materiais de soldadura, reducir a sensibilidade das fisuras quentes; Axuste a composición química do metal de soldadura, mellora a microestrutura de soldadura, perfecciona os grans e mellora a plasticidade. Reducir ou dispersar o grao de segregación; Use materiais de soldadura alcalina para reducir o contido de impurezas na soldadura e mellorar o grao de segregación.
2. Crack frío
Refírese á fisura xerada cando a articulación soldada é arrefriada a unha temperatura inferior, que se denomina fenda de frío. Medidas preventivas: usa materiais de soldadura de tipo baixo hidróxeno, siga estrictamente as instrucións nas instrucións antes do uso; Elimine o aceite e a humidade nas soldaduras antes de soldar, reduce o contido de hidróxeno na soldadura; Seleccione parámetros razoables do proceso de soldadura e a entrada de calor para reducir a tendencia de endurecemento da soldadura é inmediatamente sometida a un tratamento de eliminación de hidróxeno despois da soldadura para permitir que o hidróxeno se escape da articulación soldada;
3. Crack de recalentamento
Refírese á fisura xerada despois de que o tubo soldado de aceiro inoxidable se quente de novo nun determinado intervalo de temperatura (tratamento térmico para aliviar o estrés ou outro proceso de calefacción), que se chama crack de recalentamento.
Medidas preventivas: Baixo a premisa de cumprir os requisitos de deseño, selecciona materiais de soldadura de baixa resistencia, de xeito que a forza de soldadura sexa inferior á metal base, a tensión está solta na soldadura, evite fendas na zona afectada pola calor; Minimizar a soldadura de estrés residual e concentración de estrés; Controla a entrada de calor de soldadura do tubo soldado, selecciona razoablemente a temperatura de precalentamento e tratamento térmico e evite o máximo posible a área sensible.
O tubo soldado de aceiro inoxidable debe prestar atención ao ambiente circundante durante o proceso de produción e facer axustes oportunos e facer rexistros. En combinación coas diversas condicións reflectidas polos fabricantes de tubos soldados de aceiro inoxidable, Holdao Tech (SEKO Machinery)s A máquina de fabricación de tubos de produción de tubos soldados de aceiro inoxidable de alta velocidade usa o sistema de control electromagnético exclusivo de Seko para controlar o arco desviado, que mellora moito a eficiencia e a calidade da soldadura. Ao mesmo tempo, o detector de defectos de corrente de Eddy úsase en combinación para controlar en todo momento a parede interna do tubo soldado. O sistema intelixente PLC controla e rexistra os datos de produción do tubo soldado en tempo real, de xeito que o rendemento é moi mellorado, reducindo así o custo.
