Țevile sudate din oțel inoxidabil pot avea multe probleme în timpul procesului de sudare, cum ar fi subcotirile, porii, nefolosirea, fisurile și așa mai departe. Apoi, ce fel de fisuri știți când sudați conducte sudate din oțel inoxidabil?
1. Crack fierbinte
Se referă la fisura de sudare generată de metal în zona de sudură și căldură în timpul procesului de sudare până la intervalul de temperatură ridicat în apropierea liniei solidus. Măsuri preventive: controlează strict conținutul impurităților dăunătoare, cum ar fi sulful și fosforul în conductele sudate din oțel inoxidabil și materialele de sudare, reduc sensibilitatea fisurilor calde; Reglați compoziția chimică a metalului de sudură, îmbunătățiți microstructura de sudură, rafinați boabele și îmbunătățiți plasticitatea. Reduceți sau dispersați gradul de segregare; Utilizați materiale de sudare alcalină pentru a reduce conținutul impurităților din sudură și pentru a îmbunătăți gradul de segregare.
2. Crack rece
Se referă la fisura generată atunci când îmbinarea sudată este răcită la o temperatură mai scăzută, care se numește fisură la rece. Măsuri preventive: Utilizați materiale de sudare cu tip hidrogen scăzut, urmați cu strictețe instrucțiunile din instrucțiuni înainte de utilizare; Îndepărtați uleiul și umiditatea pe sudură înainte de sudare, reduceți conținutul de hidrogen în sudură; Selectați parametrii rezonabili ai procesului de sudură și aportul de căldură pentru a reduce tendința de întărire a sudurii este supus imediat la tratamentul eliminării hidrogenului după sudare pentru a permite hidrogenului să scape de la articulația sudată;
3. Crack de reîncălzire
Se referă la fisura generată după ce țeava sudată din oțel inoxidabil este încălzită din nou într-un anumit interval de temperatură (tratarea termică de căldură sau alt proces de încălzire), care se numește fisură de reîncălzire.
Măsuri preventive: sub premisa îndeplinirii cerințelor de proiectare, selectați materiale de sudare cu rezistență mică, astfel încât rezistența la sudură să fie mai mică decât metalul de bază, tensiunea este liberă în sudură, evită fisurile din zona afectată de căldură; minimizați sudarea stresului rezidual și concentrația de stres; Controlați aportul de căldură de sudare a conductei sudate, selectați în mod rezonabil temperatura preîncălzită și tratarea termică și evitați cât mai mult zona sensibilă.
Țeava sudată din oțel inoxidabil ar trebui să acorde atenție mediului înconjurător în timpul procesului de producție și să facă ajustări la timp și să facă înregistrări. În combinație cu diferitele afecțiuni reflectate de producătorii de conducte sudate din oțel inoxidabil, Hangao Tech (Seko Machinery)s Mașina de fabricare a tubului de producție a conductelor sudate din oțel inoxidabil de mare viteză folosește sistemul de control electromagnetic exclusiv al lui Seko pentru a controla arcul deviat, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența și calitatea sudării. În același timp, detectorul de defecte de curent cu curent este utilizat în combinație pentru a monitoriza în orice moment peretele interior al conductei sudate. Sistemul inteligent PLC monitorizează și înregistrează datele de producție ale conductei sudate în timp real, astfel încât randamentul să fie mult îmbunătățit, reducând astfel costurile.
