ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಳಕೆಯಾಗದ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ನಂತರ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಮಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಬಿರುಕುಗಳು ತಿಳಿದಿವೆ?
1. ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಗಂಧಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕದಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಚದುರಿಸಿ; ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
2. ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು: ಕಡಿಮೆ-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪ್ರಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಬೆಸುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ವೆಲ್ಡ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ;
3. ರೀಹೀಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಇತರ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ), ಇದನ್ನು ರೀಹೀಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು: ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಶಕ್ತಿ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ವಿವಿಧ ಷರತ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು)s ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿಚಲನಗೊಂಡ ಚಾಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎಸ್ಇಕೊನ ವಿಶೇಷ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ನ್ಯೂನತೆಯ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಳುವರಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
