Os tubos soldados de aço inoxidável podem ter muitos problemas durante o processo de soldagem, como undercuts, poros, sem fusão, rachaduras e assim por diante. Então, que tipo de rachaduras você sabe quando soldando tubos soldados de aço inoxidável?
1. Crack quente
Refere -se à rachadura de soldagem gerada pelo metal na zona afetada pela solda e pelo calor durante o processo de soldagem até a faixa de alta temperatura próxima à linha Solidus. Medidas preventivas: Controle estritamente o conteúdo de impurezas nocivas, como enxofre e fósforo em tubos soldados de aço inoxidável e materiais de soldagem, reduz a sensibilidade das rachaduras quentes; Ajuste a composição química do metal de solda, melhore a microestrutura de solda, refine os grãos e melhore a plasticidade. Reduzir ou dispersar o grau de segregação; Use materiais de soldagem alcalina para reduzir o conteúdo de impurezas na solda e melhorar o grau de segregação.
2. Frack frio
Refere -se à rachadura gerada quando a junta soldada é resfriada a uma temperatura mais baixa, que é chamada de rachadura fria. Medidas preventivas: Use materiais de soldagem do tipo baixo hidrogênio, siga estritamente as instruções nas instruções antes do uso; Remova o óleo e a umidade nas soldas antes da soldagem, reduza o teor de hidrogênio na solda; Selecione Parâmetros do processo de soldagem razoável e a entrada de calor para reduzir a tendência de endurecimento da solda é imediatamente submetida ao tratamento de eliminação de hidrogênio após a soldagem para permitir que o hidrogênio escape da articulação soldada;
3. Reaqueça o crack
Refere-se à rachadura gerada após o aquecimento do tubo soldado de aço inoxidável novamente em uma certa faixa de temperatura (tratamento térmico que alivia o estresse ou outro processo de aquecimento), que é chamado de reaquecimento.
Medidas preventivas: Sob a premissa de atender aos requisitos de projeto, selecione materiais de soldagem de baixa resistência, para que a resistência da solda seja menor que o metal base, a tensão está solta na solda, evite rachaduras na zona afetada pelo calor; Minimize a concentração de estresse residual e estresse de soldagem; Controle a entrada de calor de soldagem do tubo soldado, selecione razoavelmente a temperatura de pré -aquecimento e tratamento térmico e evite a área sensível o máximo possível.
O tubo soldado de aço inoxidável deve prestar atenção ao ambiente circundante durante o processo de produção e fazer ajustes oportunos e fazer registros. Em combinação com as várias condições refletidas pelos fabricantes de tubos soldados de aço inoxidável, Tech Hingao (Machinery Seko)s A máquina de fabricação de tubo de linha de tubo de tubos soldados de aço inoxidável de alta velocidade usa o sistema exclusivo de controle eletromagnético da SEKO para controlar o arco desviado, o que melhora bastante a eficiência e a qualidade da soldagem. Ao mesmo tempo, o detector de falhas de corrente de Foucault é usado em combinação para monitorar a parede interna do tubo soldado o tempo todo. O sistema inteligente de PLC monitora e registra os dados de produção do tubo soldado em tempo real, para que o rendimento seja bastante aprimorado, reduzindo assim o custo.
