Les canonades soldades d'acer inoxidable poden tenir molts problemes durant el procés de soldadura, com ara subcontractes, porus, sense usos, esquerdes, etc. Aleshores, quin tipus d’esquerdes sabeu quan es solden les canonades soldades d’acer inoxidable?
1. Frack Hot
Es refereix a la fissura de soldadura generada pel metall a la zona de soldadura i calor afectada durant el procés de soldadura fins al rang de temperatura alta a prop de la línia del sòlid. Mesures preventives: controlen estrictament el contingut d’impureses nocives com el sofre i el fòsfor en canonades soldades d’acer inoxidable i materials de soldadura, redueixen la sensibilitat de les esquerdes calentes; Ajusteu la composició química del metall de soldadura, milloreu la microestructura de soldadura, perfeccioneu els grans i milloreu la plasticitat. Reduir o dispersar el grau de segregació; Utilitzeu materials de soldadura alcalina per reduir el contingut de les impureses en la soldadura i millorar el grau de segregació.
2. Crack fred
Es refereix a la fissura generada quan l’articulació soldada es refreda a una temperatura inferior, que s’anomena crack fred. Mesures preventives: utilitzeu materials de soldadura de tipus baix-hidrogen, seguiu estrictament les instruccions de les instruccions abans de l’ús; Retireu l’oli i la humitat de les soldadura abans de la soldadura, reduïu el contingut d’hidrogen a la soldadura; Seleccioneu els paràmetres del procés de soldadura raonables i l’entrada de calor per reduir la tendència d’enduriment de la soldadura es sotmet immediatament a un tractament d’eliminació d’hidrogen després de la soldadura per permetre que l’hidrogen s’escapi de l’articulació soldada;
3. Reescalfar Crack
Es refereix a la fissura generada després que la canonada soldada d’acer inoxidable s’escalfi de nou en un rang de temperatura determinat (tractament tèrmic que allibera l’estrès o un altre procés de calefacció), que s’anomena crack de reescalfament.
Mesures preventives: Sota la premissa de complir els requisits de disseny, seleccioneu Materials de soldadura de baixa resistència, de manera que la resistència de la soldadura sigui inferior al metall base, la tensió és fluixa a la soldadura, eviteu esquerdes a la zona afectada per la calor; Minimitzar la soldadura d’estrès residual i concentració d’estrès; Controleu l’entrada de calor de soldadura de la canonada soldada, seleccioneu raonablement la temperatura del preescalfament i el tractament tèrmic i eviteu la zona sensible al màxim possible.
La canonada soldada d’acer inoxidable ha de parar atenció a l’entorn que l’envolta durant el procés de producció i fer ajustaments puntuals i fer registres. En combinació amb les diverses condicions reflectides pels fabricants de canonades soldades d’acer inoxidable, Heraoo Tech (Seko Machinery)s La màquina de producció de tubs de producció de canonades soldades d'acer inoxidable d'alta velocitat utilitza la màquina utilitza el sistema exclusiu de control electromagnètic de Seko per controlar l'arc desviat, que millora considerablement l'eficiència i la qualitat de la soldadura. Al mateix temps, el detector de defectes de corrent de l'Eddy s'utilitza en combinació per controlar la paret interior de la canonada soldada en tot moment. El sistema PLC intel·ligent supervisa i registra les dades de producció de la canonada soldada en temps real, de manera que el rendiment es millora molt, reduint així el cost.
