용접 할 때 스테인레스 스틸 용접 파이프는 어떤 종류의 균열이 있습니까?

스테인리스 스틸 용접 파이프는 용접 공정에서 언더컷, 모공, 끊임없는, 균열 등과 같은 많은 문제가있을 수 있습니다. 그렇다면 스테인리스 스틸 용접 파이프를 용접 할 때 어떤 종류의 균열을 알고 있습니까?

1. 뜨거운 균열

용접 공정에서 용접 및 열 영향 구역에서 금속에 의해 생성 된 용접 균열이 Sicolus 라인 근처의 고온 범위로 나타납니다. 예방 조치 : 스테인리스 스틸 용접 파이프 및 용접 재료에서 황 및 인과 같은 유해 불순물의 함량을 엄격하게 제어하고 뜨거운 균열의 민감도를 줄입니다. 용접 금속의 화학적 조성을 조정하고, 용접 미세 구조를 개선하고, 곡물을 개선하며, 가소성을 향상시킵니다. 분리 정도를 줄이거 나 분산시키고; 알칼리성 용접 재료를 사용하여 용접의 불순물 함량을 줄이고 분리 정도를 향상시킵니다.

2. 차가운 균열

용접 조인트가 더 낮은 온도로 냉각 될 때 생성 된 균열을 의미하며, 이는 차가운 균열이라고합니다. 예방 측정 : 저하 수소 유형의 용접 물질을 사용하고 사용하기 전에 지침의 지침을 엄격하게 따르십시오. 용접하기 전에 용접에서 오일과 수분을 제거하고 용접의 수소 함량을 줄입니다. 용접 후 수소가 탈출하여 용접 후 수소 제거 처리에 즉시 용접 된 용접 공정 파라미터 및 열 입력을 선택하여 용접 된 조인트로부터 탈출;

3. 균열을 재가열하십시오

스테인리스 스틸 용접 파이프가 재가열 균열이라고하는 특정 온도 범위 (응력-교정 열처리 또는 기타 가열 공정)에서 다시 가열 된 후 생성 된 균열을 나타냅니다.

예방 조치 : 설계 요구 사항을 충족시키기위한 전제에 따라 용접 강도가베이스 메탈보다 낮 으면 용접이 느슨해지고 열 영향 구역의 균열을 피하십시오. 용접 잔류 응력 및 응력 농도를 최소화합니다. 용접 파이프의 용접 열 입력을 제어하고 예열 및 열처리 온도를 합리적으로 선택하고 가능한 한 민감한 영역을 피하십시오.

스테인리스 스틸 용접 파이프는 생산 공정에서 주변 환경에주의를 기울여야하며 적시 조정하고 기록을 만들어야합니다. 스테인리스 스틸 용접 파이프 제조업체가 반영한 다양한 조건과 함께 Hangao Tech (Seko Machinery)s 고속 스테인리스 스틸 용접 파이프 생산 라인 튜브 제조 기계는 Seko의 독점 전자기 제어 시스템을 사용하여 이탈 된 아크를 제어하여 용접의 효율과 품질을 크게 향상시킵니다. 동시에, 에디 전류 결함 검출기는 용접 파이프의 내부 벽을 항상 모니터링하는 데 사용됩니다. 지능형 PLC 시스템은 용접 파이프의 생산 데이터를 실시간으로 모니터링하고 기록하여 수율이 크게 개선되어 비용이 줄어 듭니다.