Cijevi zavarene od nehrđajućeg čelika mogu imati mnogo problema tijekom postupka zavarivanja, poput podreza, pore, netaknute, pukotine i tako dalje. Onda, kakve pukotine znate prilikom zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika?
1. Vruća pukotina
Odnosi se na pukotinu zavarivanja koju je metal generirao u zoni zavarivanja i topline tijekom postupka zavarivanja na raspon visokih temperatura u blizini linije solidus. Preventivne mjere: strogo kontrolira sadržaj štetnih nečistoća poput sumpora i fosfora u zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika i materijala za zavarivanje, smanjuju osjetljivost vrućih pukotina; Podesite kemijski sastav metala zavarivanja, poboljšati mikrostrukturu zavarivanja, usavršiti zrna i poboljšati plastičnost. Smanjiti ili rastjerati stupanj segregacije; Koristite alkalne materijale za zavarivanje kako biste smanjili sadržaj nečistoća u zavarivanju i poboljšali stupanj segregacije.
2. Hladna pukotina
Odnosi se na pukotinu koja se generira kada se zavareni spoj ohladi na nižu temperaturu, što se naziva hladna pukotina. Preventivne mjere: Koristite materijale za zavarivanje tipa niskog hidrogena, strogo slijedite upute u uputama prije upotrebe; Uklonite ulje i vlagu na zavarivanju prije zavarivanja, smanjite udio vodika u zavara; Odaberite razumne parametre procesa zavarivanja i unos topline kako biste smanjili tendenciju otvrdnjavanja zavarivanja odmah su podvrgnuti liječenju uklanjanja vodika nakon zavarivanja kako bi vodik mogao pobjeći iz zavarenog zgloba;
3. Podgrijati pukotinu
Odnosi se na pukotinu nastalu nakon što se cijev od nehrđajućeg čelika ponovno zagrijava u određenom temperaturnom rasponu (toplinska obrada za ublažavanje napona ili drugi postupak grijanja), koja se naziva rep-zagrijavanje.
Preventivne mjere: Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva za dizajnom, odaberite materijale za zavarivanje niske čvrstoće, tako da je čvrstoća zavarivanja niža od baznog metala, napon je labav u zavara, izbjegavajte pukotine u zoni koja je pogođena toplinom; minimizirati zaostali stres i koncentraciju stresa; Kontrolirajte zavarivanje toplinske unose zavarene cijevi, razumno odaberite temperaturu predgrijavanja i topline i izbjegavajte osjetljivo područje što je više moguće.
Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika trebala bi obratiti pažnju na okolno okruženje tijekom proizvodnog procesa, a pravovremeno prilagoditi i napraviti zapise. U kombinaciji s različitim uvjetima koje odražavaju proizvođači zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika, Hangao Tech (Seko Machinery)s Stroj za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika s velikim brzinama, stroj za izradu cijevi za izradu cijevi za izradu SEKO-a ekskluzivnog elektromagnetskog upravljačkog sustava za kontrolu odstupanog luka, što uvelike poboljšava učinkovitost i kvalitetu zavarivanja. Istodobno, detektor nedostatka vrtložne struje koristi se u kombinaciji za praćenje unutarnjeg zida zavarene cijevi u svakom trenutku. Inteligentni PLC sustav nadgleda i bilježi proizvodne podatke zavarene cijevi u stvarnom vremenu, tako da se prinos znatno poboljšava, smanjujući na taj način troškove.
