U is hier: Tuiste / Blogs / werkbeginsel van argonboog sweismasjien

Werkbeginsel van argonboog sweismasjien

Views: 0 Skrywer: Site Editor Publish Time: 2022-03-15 Oorsprong: Webwerf

1. Wat is argonboog sweiswerk?

Argonboog sweiswerk is wolfraam inerte inerte gasbeskermde boogsweis. Dit verwys na 'n sweismetode waarin industriële wolfram gebruik word as 'n toeganklike elektrode en 'n inerte gas (argon) word gebruik vir beskerming, wat na verwys word as TIG.

2. Die beginmetode van argonboog sweis

Die boog begin van Argon Arc Welding neem die BOR -beginmetode van hoogspanningsverdeling aan. Eerstens word hoë frekwensie en hoë spanning op die elektrode -naald (wolfraamnaald) en die werkkamer toegepas om die argongas te breek om dit geleidend te maak, en lewer dan 'n deurlopende stroom om die stabiliteit van die boog te verseker.

3. Algemene vereistes vir argonboog sweis

1) Vereistes vir gasbeheer. Die gas moet eerste kom, en dan is Argon die ander voorwerp wat makliker is om afgebreek te word. Vul eerstens die ruimte tussen die werk en die elektrode -naald met argongas, wat goed is vir die begin van die boog; Nadat die sweiswerk voltooi is, kan die handhawing van lugtoevoer help om te voorkom dat die werkstuk vinnig afkoel en oksidasie voorkom, wat 'n goeie sweiseffek verseker.

2) Vereistes vir die beheer van die handskakelaar. As die handskakelaar ingedruk moet word, sal die stroom vertraag word in vergelyking met die gas, en die handskakelaar sal ontkoppel word (na sweiswerk), en die gasvoorraadstroom word eers volgens die vereistes afgesny.

3) Hoogspanningopwekking en -beheervereistes. Die argonboog-sweismasjien neem die metode van hoë drukboog aan, wat hoë druk benodig tydens die begin van die boog, en die hoë druk verdwyn na die begin van die boog.

4) Interferensiebeskermingsvereistes. Die hoë spanning van argonboogsweiswerk gaan gepaard met 'n hoë frekwensie, wat ernstige inmenging in die stroombaan van die hele masjien veroorsaak, en die stroombaan moet 'n goeie anti-inmengingsvermoë hê.

4. Die verskil tussen die werkstroombaan van argonboog sweismasjien en handmatige sweismasjien

Die Argon -sweismasjien en die handboog -sweismasjien is soortgelyk in terme van hoofstroombaan, hulpkragtoevoer, dryfkring, beskerming, ens. Maar dit voeg verskeie kontroles by op grond van laasgenoemde: 1). Handskakelaar beheer; 2). Hoë frekwensie en hoë spanningbeheer; 3). Booster Arc Begin Control. Daarbenewens, in die uitsetstroombaan, neem die argonboog sweismasjien die abdominale spieruitsetmodus aan, die uitsetnegatiewe elektrode is aan die elektrode -naald gekoppel, en die positiewe elektrode is aan die werkstuk gekoppel.

5. Die positiewe effek van magnetronboogstabilisator op argonboog sweis

Hangao Tech (Seko Machinery) ontwikkel die boogstabiele en help kliënte om die produserende snelheid en kwaliteit van die sweisnaat te verbeter. Die Magnetron ARC -stabilisator genereer 'n magnetiese veld deur die opwekkingsapparaat en veroorsaak die magneetveld tot die eerste en tweede magnetiese skoene deur die eerste magnetiese stroombaan en die tweede magnetiese stroombaan. Die boog word beheer deur die eerste magnetiese skoen en die tweede magnetiese skoen, en die sweiswerk kan verander word. Die rigting, posisie en vorm van die boog en die grootte van die sweisboog kan aangepas word deur die magneetveldsterkte aan te pas om die doel te bereik om die boog te beheer en te stabiliseer.

Die gesplete struktuur van die opwekkingsapparaat en die sweisboogbeheer magnetiese skoen kan gebruik word sonder om die oorspronklike sweismetode te verander. , Met behulp van gewone sweistoerusting en sweisfakkel, kan die magneetveld in die posisie van die sweisfakkel lei. Die operasie is baie gerieflik en eenvoudig, en die waarneming van die sweisboog is ook baie maklik.

In vergelyking met dieselfde materiaal en dieselfde sweissnelheid, word die sweissnelheid verhoog deur 'n magnetronboogstabilisator by te voeg. 30%-50%, energiebesparende doeltreffendheid is baie voor die hand liggend, die defekstempo van die sweisoppervlak word met 70%verlaag, en die hitte-aangetaste oppervlakte van die sweislas word met 30%-50%verminder. Die sterkte van die sweislas en die kwaliteit wat verband hou met die verfyning van graangrootte word aansienlik verbeter.